建筑用纸面稻草板的基本原理是利用稻草本身所含有的胶结组分，在一定温度和压力条件下释放出胶结成分，使稻草茎杆之间粘合在一起形成整体性型材(不用另加胶结剂)。其具体生产工艺流程如下：
将打捆稻草人工放在水平输送机上，然后通过操作人员进行湿度测量、解开绑绳等工作，原料草经水平输送机和倾斜输送机送至开束机。开束机逐束稳定地将无规则的原料草推人步进机，其疏松装置把稻草铺平，清理杂质，稻草形成松散的草层，稻壳、稻粒 稻叶及短稻草，还有其它杂质被分离落到废料输送机上。废料输送机上的物料被输送到分离器，混入的稻草又清理出来风送到链式输送机的稻草层上，其余杂质排出。原料草由链式输送机送入喂料斗。喂料斗由透明材料制成，以便随时观察原料草的下落情况，原料草通过流量控制拨叉定时定量喂料。喂料斗的底部是成型站，它是生产草板的关键设备，包括动力、传动、冷热压板装置、贴面纸的纸卷与张紧、上胶装置等。
稻草经喂料装置喂送到成型站，成型站装有转速达l40r/min的曲柄连杆机构，通过滑块的往复运动，把稻草推入压板模腔中(压板的压力可调)，压板加热区装有电热元件。在冷热压板模腔构成的稻草加热加压成型区中，进入压板模腔中的稻草受到不断推来的稻草的挤压，只有当模腔中的稻草层达到足够的紧密程度，才可能传递推动力，推动已成型的板芯向前移动。在加热加压区，稻草茎杆中的含胶物质析出，使相邻的稻草相互粘合在一起，形成稻草板坯在成型站模腔的出口处。上胶装置自动在板坯上下两面涂刷环保尿醛树脂胶，上下纸卷不断转动，使板坯两面贴上贴面纸，成为具有规定断面尺寸、平整密实及双面覆纸的连续板带。从成型站出来的草板带在辊式输送桌输送过程中自然冷却，到自动切割锯前已降至40℃以下。自动切割锯切割时能与板在纵向同步移动，上下同时切割，切割度可按板材规格要求调整，完成切割后自动切割锯回复原位准备下一次切割。切割的板材由输送机送到自动封端装置中。该机自动将切断口用涂有热溶胶的封端纸封粘起来，然后送入堆放辊台，经质量检验后，入库待售。