由于木材的天然特性，难免会引起开裂变形等现象，所以无论木材是否经过防腐浸渍处理，都会有此情况发生。特别在户外使用的情况下，气候环境变化很大，当木材因为天气变化等因素而产生水份的时候，体积会膨胀，而当阳光照射而产生水分蒸发时，木材的体积又会缩小。所以木材经过这种长期不断膨胀，缩小的过程中，无论是否经过防腐处理，都会因此而造成变形及开裂等现象
防腐木材（等同普通木材）变形的原因是木材的内部应力，开裂的原因是木材表面积的发生变化。这些变化的根本原因是木材内部水份过高。经烘干的防腐木材在户外使用，会由湿转干。木材没有延展性，所以是由木材表面到木材芯部缓慢转干，在表面转干时，表面积会缩小，而在这个阶段木材芯部还没有干，所以表面缩小的面积只有通过开裂来增加表面积以保持整体平衡，从而造成开裂或变形。
方法/步骤
防腐木材开裂的原因？
木材在大气中自然干燥，表面的水分蒸发得快，含水率首先将低，表面开始干缩。但是内层的含水率还高，没有发生干缩，这样，外层要收缩，内层不收缩就产生了外部受拉、内部受压的内应力，当拉应力超过了木材的抗拉强度极限时，木材组织就会受到破坏，产生开裂。
此外木材干缩湿胀各向异性，轴向干缩率0.1%~0.3%，径向干缩率3%~6%，弦向干缩率6%~12%。木材的弦向干缩与径向干缩不同造成的差异干缩也会发生内应力，造成开裂。
含水率变化是木材开裂最主要的原因，木材在室内使用时，由于已经干燥到平衡含水率，室内的含水率也相对稳定，因此出现开裂的情况很少。而木材在室外使用时，受天气的影响极大，尤其在雨水丰富的南方，如果长期的阴雨天气之后马上出现暴晒，木材内外含水率相差大且变化快，长期这样循环，就会加速木材开裂。另外，大尺寸的木材更容易开裂，因为大尺寸木材内部更难干燥，且干缩湿胀的各向异性在大尺寸木材中更明显。
怎样改善木材的变形与开裂现象？
唯一的办法就是进行定型烘干处理，以解除木材内部应力，使用木材增强剂。木材增强剂的树脂渗入基材后，其固化过程是与木纤维和木材里接触到的其他化学物质（如半纤维素中单糖，木抽取物的单宁、树脂、树胶、精油、色素、脂肪、生物碱和蜡等）一起交联固化的，可理解为是一种塑化过程，其机理和效果类似于WPC材（木塑复合材料），只是非从里到外的完全“塑化”，一般从表面至深约2mm效果最好，基材越深“塑化”效果就越差，乃至消失，其实，塑化效果一是受木材增强剂渗入数量直接影响，渗入越多“塑化”越好，而渗入数量跟浸涂时间直接关联，另一方面也受各种化学物质的掺和而影响，掺和越多“塑化”越差
木材增强剂的树脂固化后硬度可达3H，所以经木材增强剂渗入和交联固化后的“塑化”层，硬度会比原来基材硬度普遍提高，这也是变硬的原理
木材增强剂的树脂柔韧性非常高，附着力和与其它物质粘结力极强，这个“塑化”层自然不易开裂，并能产生强大结构拉力，以阻抗基材深部非“塑化”层的自然胀缩和因此引起的表层可见性开裂，这就进一步提供了防止变形开裂的机理依据
对于基材表面，树脂的高清晰度，以及与基材表面纤维结合亲密而伏帖不涨毛刺，最后呈现的效果是基材更加凸显质感和纹理清秀靓丽
木材增强剂的树脂性能极佳，用酒精稀释而取向环保，加上树脂的高清晰、高渗透、高封闭、高韧性、高硬度（3H）、高耐磨和高防腐等性能对基材的“塑化”，就科学地起到有效提高基材性能、增加基材强度、提高基材硬度、防止基材开裂、保持基材含水率稳定和封闭基材化学物质外渗（油脂、色素、蛋白物、单宁等）的功能，也更能彰显基材纹理
防腐木材（等同普通木材）变形的原因是木材的内部应力，开裂的原因是木材表面积的发生变化。这些变化的根本原因是木材内部水份过高。经烘干的防腐木材在户外使用，会由湿转干。木材没有延展性，所以是由木材表面到木材芯部缓慢转干，在表面转干时，表面积会缩小，而在这个阶段木材芯部还没有干，所以表面缩小的面积只有通过开裂来增加表面积以保持整体平衡，从而造成开裂或变形。
方法/步骤
防腐木材开裂的原因？
木材在大气中自然干燥，表面的水分蒸发得快，含水率首先将低，表面开始干缩。但是内层的含水率还高，没有发生干缩，这样，外层要收缩，内层不收缩就产生了外部受拉、内部受压的内应力，当拉应力超过了木材的抗拉强度极限时，木材组织就会受到破坏，产生开裂。
此外木材干缩湿胀各向异性，轴向干缩率0.1%~0.3%，径向干缩率3%~6%，弦向干缩率6%~12%。木材的弦向干缩与径向干缩不同造成的差异干缩也会发生内应力，造成开裂。
含水率变化是木材开裂最主要的原因，木材在室内使用时，由于已经干燥到平衡含水率，室内的含水率也相对稳定，因此出现开裂的情况很少。而木材在室外使用时，受天气的影响极大，尤其在雨水丰富的南方，如果长期的阴雨天气之后马上出现暴晒，木材内外含水率相差大且变化快，长期这样循环，就会加速木材开裂。另外，大尺寸的木材更容易开裂，因为大尺寸木材内部更难干燥，且干缩湿胀的各向异性在大尺寸木材中更明显。
怎样改善木材的变形与开裂现象？
唯一的办法就是进行定型烘干处理，以解除木材内部应力，使用木材增强剂。木材增强剂的树脂渗入基材后，其固化过程是与木纤维和木材里接触到的其他化学物质（如半纤维素中单糖，木抽取物的单宁、树脂、树胶、精油、色素、脂肪、生物碱和蜡等）一起交联固化的，可理解为是一种塑化过程，其机理和效果类似于WPC材（木塑复合材料），只是非从里到外的完全“塑化”，一般从表面至深约2mm效果最好，基材越深“塑化”效果就越差，乃至消失，其实，塑化效果一是受木材增强剂渗入数量直接影响，渗入越多“塑化”越好，而渗入数量跟浸涂时间直接关联，另一方面也受各种化学物质的掺和而影响，掺和越多“塑化”越差
木材增强剂的树脂固化后硬度可达3H，所以经木材增强剂渗入和交联固化后的“塑化”层，硬度会比原来基材硬度普遍提高，这也是变硬的原理
木材增强剂的树脂柔韧性非常高，附着力和与其它物质粘结力极强，这个“塑化”层自然不易开裂，并能产生强大结构拉力，以阻抗基材深部非“塑化”层的自然胀缩和因此引起的表层可见性开裂，这就进一步提供了防止变形开裂的机理依据
对于基材表面，树脂的高清晰度，以及与基材表面纤维结合亲密而伏帖不涨毛刺，最后呈现的效果是基材更加凸显质感和纹理清秀靓丽
木材增强剂的树脂性能极佳，用酒精稀释而取向环保，加上树脂的高清晰、高渗透、高封闭、高韧性、高硬度（3H）、高耐磨和高防腐等性能对基材的“塑化”，就科学地起到有效提高基材性能、增加基材强度、提高基材硬度、防止基材开裂、保持基材含水率稳定和封闭基材化学物质外渗（油脂、色素、蛋白物、单宁等）的功能，也更能彰显基材纹理
