目前，大多数烟包及食品包装生产商生产的卷烟、 食品用内衬纸做工精美样式繁多，从外观上刺激消费者的眼球，实现内衬纸高、大、上的转变，其为了达到高贵美观的包装效果， 通常采用的是镀铝或者铝箔与纸张复合形成的复合纸进行包装。铝箔复合纸工艺繁琐，而且voc指标往往达不到国家生产标准，铝箔复合内衬纸中所含的“复合胶”和“印金 （银）油墨”溶剂含挥发性成份， 在生产过程中溶剂的挥发给环境造成污染， 包装会影响卷烟本身的抽吸品质， 溶剂在产品中的残留会给消费者的身体带来危害，不具备环保的效果，采用铝或者铝箔复合纸工艺生产的内衬纸销毁困难，降解难，工艺繁琐的同时造成资源的浪费，其造价成本较高，不利于发展中城市或是初期生产商的广泛适用及推广。
　　无铝内衬纸工艺的出现：无需镀铝和铝箔复合， 无需固化等待，生产工艺简单，使用效果好， 且节能， 环保，可自然降解，效果理想，适于推广应用的产品。
　　针对世界卫生组织主持下达的国际公共卫生条约《烟草控制框架公约》及国家烟草专卖局“关于加强卷烟包装管理的意见”要求， 遏制过度包装， 推行节约生产、 清洁生产，倡导采用环保可降解、 可循环再生与可回收利用的包装材料， 健康、 安全、 环保型产品的需求已成为新的发展趋势。 《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》 对烟包中VOC限量指标和判定规则做了明确的规定， 如何使卷烟包装适应新的要求， 改变传统卷烟小包装浪费铝箔的现象， 成为卷烟行业面临的新课题。无铝内衬纸及其生产工艺：
　　无铝内衬纸降低需要消耗金属铝； 相比于其他产品特别是铝箔复合内衬纸其铝箔消耗量是真空镀铝纸的200倍， 造成产品价格高。
　　无铝内衬纸产品用过后能降解， 不造成环境污染， 不存在铝箔很薄难以回收利用的缺点，避免造成了资源的巨大浪费。
　　无铝内衬纸相比于真空镀铝机成本价格昂低， 耗电量小， 也进一步降低产品生产成本， 同时低电耗适应现在的节能环保产业政策。
　　无铝内衬纸比“真空镀铝内衬纸” 和 “转移镀铝内衬纸” 有结构材料的改变， 工艺简单化，降低废品率。
　　公司现阶段主营产品，无铝内衬纸（第四代）
　　1、 生产模式（无铝内衬纸）：
　　生产过程流程如下：
　　1）将30-95g/m2的纸张通过转涂胶与特定工艺的转涂膜进行复合，烘干。
　　2）将复合后的纸膜用剥离机进行剥离，无需固化等待。
　　3） 在剥离后的底纸上先用水性油墨进行凹版（印刷）涂布。
　　4）再在（印刷）涂布好的底纸上用转涂蜡进行（印刷）涂布。
　　综上所述：以上所介绍的三代产品结构构成、工艺方法等均有铝箔消耗量存在，提高了产品价格，其中铝箔复合内衬纸其铝箔消耗量是真空镀铝纸的200倍，无铝内衬纸的出现改变了原有工艺方法及材料的使用，提高了工艺的先进性，简化流程，更节能环保。
　　相比优点：
　　无铝内衬纸无需消耗金属铝； 相比于其他产品特别是铝箔复合内衬纸其铝箔消耗量是真空镀铝纸的200倍， 造成产品价格高。
　　无铝内衬纸产品用过后能降解， 不造成环境污染， 不存在铝箔很薄难以回收利用的缺点，避免造成了资源的巨大浪费。
　　无铝内衬纸相比于真空镀铝机成本价格昂低， 耗电量小， 也进一步降低产品生产成本， 同时低电耗适应现在的节能环保产业政策。
　　无铝内衬纸比“真空镀铝内衬纸” 和 “转移镀铝内衬纸” 有结构材料的改变， 工艺简单化，降低废品率。
　　产品仿铝，有效的降低了铝箔的使用量.产品易降解，环保低克重的产品在烟包材料中可有效的增加产品的定位和档次感，产品应用在内包辅材，具有高遮光，低透气的特点。卷烟机应用方便，易成型等特点。
　　综上所述，无铝内衬纸的出现：
　　1）、符合国家产业政策即节能、环保
　　2）、符合国家供给政策改革，供给质量提高
　　3）、简化流程、提高经济效益
　　4）、工艺先进、市场占有率不断提高
　　通过研究开发、无铝内衬纸市场空间广阔、不断扩宽应用范围，可以应用到烟酒、医药、食品、化妆品、电器、小型工业化产品领域。
　　大东方新材料公司历来重视产品技术研发及更新，研发投入力度不断加大，形成了具有独立知识产权的技术体系，公司已经获得国家知识产权局授权专利共28项，其中发明专利14项，实用新型专利5项，外观设计专利9项。