特别是极复杂高硬度的情况下。但EDM自身的精度不高，这并不是因为机械控制精度不高，而是因为其特有的两大不确定因素：电极损耗和放电间隙。这两大因素丢失的精度构成了精度损失的绝大部分。
依靠的高速数控雕铣机完成高精度电极成型，控制放电间隙的有效方法为选用久经考验可靠稳定的一组参数（工艺库加典型工艺试验可以获得）控制电极损耗的有效方法为多个形位和尺寸完全一致的电极多次加工。多个形位和尺寸完全一致的电极多次加工”实现。规范卡具完成雕铣与加工间的往复传送。
近几年，高速数控雕铣机的发展，具备了高精度控制、高速主轴、高速走刀的能力，加之高纯度高密度石墨材料的应用，使高精度（μ级）电极制造变得轻而易举。规范卡具（如3REROWA 使反复装卡转换实现了快速、高刚性和高精度。
检测证明，承载于规范卡具上的电极，从雕铣、传送到再装卡的往复后，位置形状和尺寸精度仍可在μ级范围。这样的多个电极交替使用达到电极无损耗”效果。雕铣机的精度、辨析度、保真度被完整地转移到型腔里。
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