⒈淬火处理工艺：
⑴、预热温度：600~700℃；
⑵、奥氏体化温度：980~1100℃，常用温度为1020℃。厚度>70毫米的模具，应选用1060℃，保持时间：30分钟。
注意：保持时间=当钢材中心点达到奥氏体化温度后，再需要保持的时间。保持时间少于30分钟将引致硬度下降。
⑶、淬冷介质选择：在真空炉中，以高速及足够正压的气体冷却；在500~550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后在空气中冷却。
⒉回火处理工艺：参照ASSAB V4的回火曲线图，不同的硬度应选择不同的回火温度。模具应进行两次回火，而每次回火后都必须冷却至室温。最低回火温度是180℃，保持时间至少两小时。为避免模具韧性降低，不应在470~520℃之间进行回火。
⒊消除应力处理工艺：钢材经过粗加工后，欲消除加工残留应力，则须将钢材加热至650℃，均热两小时，再于炉中缓冷至500℃，然后放于空气中冷却。。
⑴、预热温度：600~700℃；
⑵、奥氏体化温度：980~1100℃，常用温度为1020℃。厚度>70毫米的模具，应选用1060℃，保持时间：30分钟。
注意：保持时间=当钢材中心点达到奥氏体化温度后，再需要保持的时间。保持时间少于30分钟将引致硬度下降。
⑶、淬冷介质选择：在真空炉中，以高速及足够正压的气体冷却；在500~550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后在空气中冷却。
⒉回火处理工艺：参照ASSAB V4的回火曲线图，不同的硬度应选择不同的回火温度。模具应进行两次回火，而每次回火后都必须冷却至室温。最低回火温度是180℃，保持时间至少两小时。为避免模具韧性降低，不应在470~520℃之间进行回火。
⒊消除应力处理工艺：钢材经过粗加工后，欲消除加工残留应力，则须将钢材加热至650℃，均热两小时，再于炉中缓冷至500℃，然后放于空气中冷却。。
