保存原料皮的方法对于提高皮品质极为重要，而原皮在浸水和水洗时造成的盐和有机物污染也不容忽视。有几种方法可以用来部分或全部去除盐分，以及收集有机污染物。去除污水中的盐分是非常困难的，因为所采用的工艺要使用昂贵的设备。在一些国家，为了保护饮用水，盐污染受到了严格限制。

1.鲜皮的冷藏处理
目前，世界上已有许多国家采用这种类型的处理方法。最初是在南美洲的大型制皮厂获得应用，在那里，来自屠宰场的鲜皮要占被加工原皮总数的75%，从屠宰到进一步处理（如准备车间加工）的时间间隔不到能超过几个小时，尤其是在气温高的情况下。超过这个时限就必须使原皮冷却。冷气保藏对原皮长途运输是有意义的，使用冰块可使冷却加快且运送条件比较简便。原皮贮存在4°C以下可在3 周之内保存得很好。

在原皮处理之前进行分级很不容易，由于从屠宰场获得的原皮，其特性不一致，给分级带来许多困难。原皮在堆置状态下会长时间保持较高的温度，即使当堆垛置于冷气室内时也同样如此，因此用冷气冷藏原皮时，各张皮需要吊挂在钩上。
考虑到这个问题，在原皮运达准备车间之前，最好是贮存在填放冰块的冷藏柜内。这种处理方法在瑞士、德国和奥地利正流行起来，因为当地的法规限制采用盐来保护原皮。在制冰的过程中可以添加杀虫剂，这样一来即使在冰融化后，杀虫剂还能继续保护原皮。
2.去除部分盐
盐约占盐掩皮重的30% 。用手工振动或通过采用多孔的倾斜转鼓可回收到一部分盐。但只有未溶解的那部分才可以在处理后再利用。这种方法已在几家意大利制皮厂应用，大约可以回收到30% 的盐。把这类盐加热到400°C以上，以便消除有机物杂质，随后便能重新用于原皮保藏。

3.利用防腐剂保藏
能够用于原皮保藏的防腐剂种类较多，可以采用传统的化工材料(硼酸、亚硫酸钠、醋酸)，或是利用新开发的由几家公司生产供应的防腐剂，如氰硫基甲硫基苯并噻唑(TCMTB)、异噻唑啉和氯乙酰胺等。后一类产品可确保取得令人满意的防护功效，但只在有限时间之内有效，而且目前的成本很高。要取得同样的效果，新产品要比传统的化工材料价贵一倍。不过，在干燥原皮之前，使用这些防腐剂来替代毒性很高的砷盐，有利于原料皮出口。