引言：在昨天的内容中找皮小编和皮友们讨论了关于复鞣的工艺，但是我们也知道中和后的复鞣也就是人们常说的填充也非常重要，今天我们接着讲这一部分的内容。复鞣和填充的主要目的在于使成品皮具有理想的外观和手感，做到粒面平细、紧实，皮身柔软、丰满、富有弹性。在制皮过程中，有些皮由于前处理过重，一些部位因纤维分离过度而出现比较空松的现象，在这一工序中应给予充分全面的填充。复鞣填充材料的选择和所做黄牛鞋面皮的风格有密切关系，根据多数工厂的使用情况大体分为合成鞣剂、树脂鞣剂和植物鞣剂。在每种材料的用法和用量上以及材料的配伍上，是非常值得人们去思考和探讨的。下面是黄牛鞋面皮复鞣填充的几个工艺，每种方法的结果都略有不同。
复鞣填充方法 1
100%水，35°C，加3%~8% Acrytan PCL (丙烯酸树脂复鞣剂），3%~6% Tansal GCK (合成鞣剂），转60min；加3%~5% 栲胶，1% Dyemol LC(分散型合成鞣剂），转40min；加3%~5% Resintan GCT(氨基类树脂复鞣剂）， 3%~6% Neutratan RCM（多功能合成复鞣剂），转60min；加1%甲酸，转60min。
填充后感觉增厚明显，胚皮手感丰满，粒面清晰、饱满，对空松部位的填充较好，略有部位差，皮身的边肷部位有少量的皱纹出现。
复鞣填充方法 2
100%水，35°C，加3%~8% Acrytan PCL (丙烯酸树脂复鞣剂），转40min；3%~6% Tansal GCK (合成鞣剂），加3%~8% 栲胶，转动30min；1% Dyemol LC(分散合成鞣剂），加3%~8% Resintan GCT(氨基类树脂鞣剂），转60min；加1%甲酸，转60min。
胚皮手感较柔软，轻度的增厚，粒面平细、清晰，紧实度稍差，对空松部位的填充较好。
复鞣填充方法 3
100%水，35°C，加3%~8% Acrytan PCL (丙烯酸树脂复鞣剂），2% Dyemol LC(分散合成鞣剂），转40min；加3%~6%栲胶，3%~6% Neutratan RCM（多功能合成鞣剂），转60min；加3%~5% Resintan GCT(氨基类树脂鞣剂），3%~5% Tansal GCK (合成鞣剂），转60min；加1%甲酸，转60min。
胚皮手感柔软、丰满，粒面紧实、平细，毛孔清晰，粒纹的定型较好，皮身无明显增厚，边肷的填充较好，部位差小。
总结
在复鞣填充的过程中，填充材料用量少，对皮身的收敛性就小一些，填充材料用量过大，尤其树脂类的填充复鞣剂用量太多，对于皮革天然特性的改变较明显，手感如同橡胶一样，也就是人们常说的塑感突出，颈肩部和腹肷部皱纹多，干燥阶段不易推开。合理的应用合成鞣剂可以有效地解决上述问题的出现，现代化的制皮生产中，尤其是高品质皮革的生产，合成鞣剂的应用不可少。从上面几个复鞣剂填充的方法可以看出，合成鞣剂用在不同的阶段产生着不同的效果，其中以树脂鞣剂先加，植物鞣剂后加，最后用选择性填充效果较好的氨基类树脂鞣剂进行边肷的填充，每个阶段配合恰当不同类型合成鞣剂的方法最为显著。控制好材料性能的充分发挥是复鞣填充操作的重要保证，在这一过程中，浴液的温度控制在35℃比40℃较合适，浴液的PH值控制在5.5左右。通过对温度和PH值的控制，使复鞣填充材料渗透到一定深度，横向和纵向分布均匀，使粒面层不会沉积过多材料，鞣剂从粒面渗透的好，沉积在乳头层和网状层之间多，此时的皮身弹性好、粒面紧实。如果温度太高或者PH值太低，填充复鞣材料在粒面层快速地结合，对粒面产生太强的收敛性，可能会导致原来的皱纹更为明显，而且，在腹肷部位可能会产生新的皱粒。
复鞣填充后适度的加脂是必不可少的。加脂的主要作用是滋润皮革纤维，增加纤维间的滑动性，使皮革有更好的油润感，体现出鞋面皮手感上的柔软度和饱满性。在加脂过程中，可以加入少量的弱阳离子油，在轻微正电荷的作用下，残余的加脂液体中的阴离子油能够进一步被吸附在皮纤维的四周，有力于加脂剂的吸收。加脂剂可一次加入，也可以在填充时配合复鞣材料少量加入一些，还可以根据皮革的品种要求，在不同的工序中加入。
复鞣填充方法 1
100%水，35°C，加3%~8% Acrytan PCL (丙烯酸树脂复鞣剂），3%~6% Tansal GCK (合成鞣剂），转60min；加3%~5% 栲胶，1% Dyemol LC(分散型合成鞣剂），转40min；加3%~5% Resintan GCT(氨基类树脂复鞣剂）， 3%~6% Neutratan RCM（多功能合成复鞣剂），转60min；加1%甲酸，转60min。
填充后感觉增厚明显，胚皮手感丰满，粒面清晰、饱满，对空松部位的填充较好，略有部位差，皮身的边肷部位有少量的皱纹出现。
复鞣填充方法 2
100%水，35°C，加3%~8% Acrytan PCL (丙烯酸树脂复鞣剂），转40min；3%~6% Tansal GCK (合成鞣剂），加3%~8% 栲胶，转动30min；1% Dyemol LC(分散合成鞣剂），加3%~8% Resintan GCT(氨基类树脂鞣剂），转60min；加1%甲酸，转60min。
胚皮手感较柔软，轻度的增厚，粒面平细、清晰，紧实度稍差，对空松部位的填充较好。
复鞣填充方法 3
100%水，35°C，加3%~8% Acrytan PCL (丙烯酸树脂复鞣剂），2% Dyemol LC(分散合成鞣剂），转40min；加3%~6%栲胶，3%~6% Neutratan RCM（多功能合成鞣剂），转60min；加3%~5% Resintan GCT(氨基类树脂鞣剂），3%~5% Tansal GCK (合成鞣剂），转60min；加1%甲酸，转60min。
胚皮手感柔软、丰满，粒面紧实、平细，毛孔清晰，粒纹的定型较好，皮身无明显增厚，边肷的填充较好，部位差小。
总结
在复鞣填充的过程中，填充材料用量少，对皮身的收敛性就小一些，填充材料用量过大，尤其树脂类的填充复鞣剂用量太多，对于皮革天然特性的改变较明显，手感如同橡胶一样，也就是人们常说的塑感突出，颈肩部和腹肷部皱纹多，干燥阶段不易推开。合理的应用合成鞣剂可以有效地解决上述问题的出现，现代化的制皮生产中，尤其是高品质皮革的生产，合成鞣剂的应用不可少。从上面几个复鞣剂填充的方法可以看出，合成鞣剂用在不同的阶段产生着不同的效果，其中以树脂鞣剂先加，植物鞣剂后加，最后用选择性填充效果较好的氨基类树脂鞣剂进行边肷的填充，每个阶段配合恰当不同类型合成鞣剂的方法最为显著。控制好材料性能的充分发挥是复鞣填充操作的重要保证，在这一过程中，浴液的温度控制在35℃比40℃较合适，浴液的PH值控制在5.5左右。通过对温度和PH值的控制，使复鞣填充材料渗透到一定深度，横向和纵向分布均匀，使粒面层不会沉积过多材料，鞣剂从粒面渗透的好，沉积在乳头层和网状层之间多，此时的皮身弹性好、粒面紧实。如果温度太高或者PH值太低，填充复鞣材料在粒面层快速地结合，对粒面产生太强的收敛性，可能会导致原来的皱纹更为明显，而且，在腹肷部位可能会产生新的皱粒。
复鞣填充后适度的加脂是必不可少的。加脂的主要作用是滋润皮革纤维，增加纤维间的滑动性，使皮革有更好的油润感，体现出鞋面皮手感上的柔软度和饱满性。在加脂过程中，可以加入少量的弱阳离子油，在轻微正电荷的作用下，残余的加脂液体中的阴离子油能够进一步被吸附在皮纤维的四周，有力于加脂剂的吸收。加脂剂可一次加入，也可以在填充时配合复鞣材料少量加入一些，还可以根据皮革的品种要求，在不同的工序中加入。
