X轴进给速度（ ）；X轴主轴速度（ ）； Y轴进给速度（ ）；Y轴主轴速度（ ）；
X轴、Y轴切削进给次数（ ）；注：将加工余量除以进给次数=每次切削进给量
X轴、Y轴每次切削进给量（ ）； X轴、Y轴退刀速度（ ）； X轴、Y轴退刀距离（ ）； Z轴切削进给速度（ ）； Z轴切削进给长度（ ）； Z轴检测进给速度（ ）； Z轴退刀进给速度（ ）； Z轴退刀进给位置（ ）；
Z轴检测进给位置A（ ）；Z轴检测进给位置B（ ）；
平行度误差范围（ ）；注：若平行度大于或等于设定值，Y轴进行自动修整，
5. 第三步：（靠装板就位------检测完成------自动铣削）
按一次启动按钮 X1轴进给到位 靠装板伸出到位 龙门式液压缸下行压紧工件 靠装板回退到位 X1轴回退到位 Y轴进给到检测位置A X2轴进给到检测位置 检测杆伸出到位 X2轴第一次检测 进给 X2轴检测进给到位 保存第一次检测数据 Y轴退回到检测位、检测杆回退到位 Y轴进给到检测位置B 检测杆伸出到位 X2轴第二次检测进给 X2轴检测进给到位 保存第二次检测数据 将第一次检测数据与第二次检测数据进行比较，若差值大于或等于“平行度误差范围（ ）”，X2轴进行自动修整（执行自动修整程序） 检测完成，X2轴回原点、检测杆回退到位 Y轴回退到检测位置A 启动X1轴主轴、启动X2轴主轴 X1轴、X2轴进给到第一次切削进给位置 Y轴切削进给 Y轴切削进给完成 X1轴、X2轴回退到退刀位，Y轴回退到检测位置A X1轴、X2轴进给到第二次切削进给位置，Y轴切削进给开始，循环执行直到完成“X1轴、X2轴切削进给次数（ ）”的设定值 X1轴、 X2轴回原点、X1轴、X2轴主轴停转 Y轴回换刀点 Y轴转盘转动 90度，换刀完成 Y轴进给到检测位置A X2轴进给到检测位置，重复第一次第一面加工的全部流程，直到第二面加工全部完成，X1轴、X2轴回原点、X1轴、X2轴主轴停转，Y轴回原点，龙门式液压缸活塞杆回原位，全部加工工序完成，黄色暂停指示灯闪动，等待操作工人下一次操作。 6. 测量杆动作流程：
信号定义：测量杆前进方向感应点----------------------------A；
X轴、Y轴切削进给次数（ ）；注：将加工余量除以进给次数=每次切削进给量
X轴、Y轴每次切削进给量（ ）； X轴、Y轴退刀速度（ ）； X轴、Y轴退刀距离（ ）； Z轴切削进给速度（ ）； Z轴切削进给长度（ ）； Z轴检测进给速度（ ）； Z轴退刀进给速度（ ）； Z轴退刀进给位置（ ）；
Z轴检测进给位置A（ ）；Z轴检测进给位置B（ ）；
平行度误差范围（ ）；注：若平行度大于或等于设定值，Y轴进行自动修整，
5. 第三步：（靠装板就位------检测完成------自动铣削）
按一次启动按钮 X1轴进给到位 靠装板伸出到位 龙门式液压缸下行压紧工件 靠装板回退到位 X1轴回退到位 Y轴进给到检测位置A X2轴进给到检测位置 检测杆伸出到位 X2轴第一次检测 进给 X2轴检测进给到位 保存第一次检测数据 Y轴退回到检测位、检测杆回退到位 Y轴进给到检测位置B 检测杆伸出到位 X2轴第二次检测进给 X2轴检测进给到位 保存第二次检测数据 将第一次检测数据与第二次检测数据进行比较，若差值大于或等于“平行度误差范围（ ）”，X2轴进行自动修整（执行自动修整程序） 检测完成，X2轴回原点、检测杆回退到位 Y轴回退到检测位置A 启动X1轴主轴、启动X2轴主轴 X1轴、X2轴进给到第一次切削进给位置 Y轴切削进给 Y轴切削进给完成 X1轴、X2轴回退到退刀位，Y轴回退到检测位置A X1轴、X2轴进给到第二次切削进给位置，Y轴切削进给开始，循环执行直到完成“X1轴、X2轴切削进给次数（ ）”的设定值 X1轴、 X2轴回原点、X1轴、X2轴主轴停转 Y轴回换刀点 Y轴转盘转动 90度，换刀完成 Y轴进给到检测位置A X2轴进给到检测位置，重复第一次第一面加工的全部流程，直到第二面加工全部完成，X1轴、X2轴回原点、X1轴、X2轴主轴停转，Y轴回原点，龙门式液压缸活塞杆回原位，全部加工工序完成，黄色暂停指示灯闪动，等待操作工人下一次操作。 6. 测量杆动作流程：
信号定义：测量杆前进方向感应点----------------------------A；
