金刚石电镀设备主要包括:前处理槽--清洗机-上砂机-电源等组成金刚石电镀工艺主要包括前处理-预镀-上沙-加厚-装饰镀-修整-检验,具体的内容包括
1、 详细的作业指导书
2、 溶液的配方及日常维护
3、 夹具制作详细资料
4、 磨头的修整工艺金刚石电镀设备主要用于:
[1] 工具、如锯片、磨头、砂轮、软磨片、切割片等电镀金刚石工具是经过上砂、增厚等步骤将金刚石微粒固定在基体上,形成的具有锋利工作面的镍一金刚石复合镀层,具有结合力强、磨削效率高、形状误差小等优点。目前电镀法生产超硬材料磨具的工艺流程绝大部分厂家还是靠手工操作,人工调节电镀电流、人工控制电镀时间,是否达到电镀要求也是靠人工目测,不仅生产速度较缓慢,且产品质量的稳定性、一致性、镀镍层厚度均匀性也难以得到有效保证。有厂家实测证明:手工电镀合格产品的安时误差在10%~20%之间,至少都在10%~15%之间。这对超硬材料工具的使用寿命和效果产生了很大的影响。
目前有小部分厂家采用自动化、半自动化、或机电控制设备生产超硬材料磨具,自动化程度和方式都相差较大。
精雕机专用磨头为回转体。要在360度圆周上使超硬材料均匀分布在其上,电镀时必须使工件准确定位旋转上砂粘砂、匀速旋转加厚,这是保证均匀分布超硬材料的前提条件。同时还必须保证在各定位点上、匀速旋转时电流强度一致;电镀液浓度前后尽量一致;超硬材料浓度尽量一致等等。
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1、 详细的作业指导书
2、 溶液的配方及日常维护
3、 夹具制作详细资料
4、 磨头的修整工艺金刚石电镀设备主要用于:
[1] 工具、如锯片、磨头、砂轮、软磨片、切割片等电镀金刚石工具是经过上砂、增厚等步骤将金刚石微粒固定在基体上,形成的具有锋利工作面的镍一金刚石复合镀层,具有结合力强、磨削效率高、形状误差小等优点。目前电镀法生产超硬材料磨具的工艺流程绝大部分厂家还是靠手工操作,人工调节电镀电流、人工控制电镀时间,是否达到电镀要求也是靠人工目测,不仅生产速度较缓慢,且产品质量的稳定性、一致性、镀镍层厚度均匀性也难以得到有效保证。有厂家实测证明:手工电镀合格产品的安时误差在10%~20%之间,至少都在10%~15%之间。这对超硬材料工具的使用寿命和效果产生了很大的影响。
目前有小部分厂家采用自动化、半自动化、或机电控制设备生产超硬材料磨具,自动化程度和方式都相差较大。
精雕机专用磨头为回转体。要在360度圆周上使超硬材料均匀分布在其上,电镀时必须使工件准确定位旋转上砂粘砂、匀速旋转加厚,这是保证均匀分布超硬材料的前提条件。同时还必须保证在各定位点上、匀速旋转时电流强度一致;电镀液浓度前后尽量一致;超硬材料浓度尽量一致等等。
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