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解剖生鲜电商:“橙先生”奇遇记

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解剖生鲜电商:“橙先生”奇遇记
收桃子咯的冷链物流原创,转载请注明出处
  “我是一颗云南哀牢山的冰糖橙,一年年这样生长成熟进袋上市场,来到你们的面前。没想到今年有这番奇遇,要经历这么多磨砺才能见到你们。”
  我在哀牢山,被农民伯伯从树上摘下后,如同往年一样装框运到各地仓库或市场,今年我被运到了一个新地点——昆明新城高新技术产业基地里的“云南橙意农业科技有限公司”工厂。
  进入工厂后,我发现只有几位工人和一条长长的自动化生产线。这和以往的场景不一样,以前总是能见到很多工人来回搬运分拣。我和兄弟姐妹们被搬上这条线的入口,就开始了从没经历过的神奇旅程。
  1、我们倾倒入这条机械怪物的入口,滑下去后落在了水里,没碰着没磕着,顺道跑了个澡,洗掉了身上明显的污垢,比如沾着的泥啊,叶啊。
  2、边泡澡边前进,爬上辊筒传送带,先享受一下两道强淋浴,彻底洗去泥啊什么的。进入平面传送辊筒,接受强白光照射。呃呃,有明显先天缺陷的伙伴一下子就暴露出来了,台子两边有两位细致的女性员工,立马将它们拣出去了。
  3、接着,我们进入了第一个大黑箱,被温暖地烘干了。出来后,经过短暂输送,又进入了第二个大黑箱,这次可不那么好受了。在里面,我们再次接受了清洗剂的强力清洗,一点尘垢都无法留住,马上又经受高温快速干燥。我的皮肤猛然受到这样的高温刺激,散发出了一种特别的气味,就像橙子皮被火烤时发出的熏香气味。
  4、终于出来了,可以凉快一下。还没回过神,我们又进入了两条专属于我们的传送线,这条线上有一个一个地果位,橙子之间不会叠加,也不会拥堵。5、这条橙子专属传送线把我们送到了这次旅程最关键的一套大黑箱。在这里,我们被精确地辨别和定义了自己属于哪个级别,应该被送到哪里去。
  首先称重,据称,橙子的重量可以精确到0.1克以上。其次照相,这台机器高速多方位的照相功能瞬间为我们每一个兄弟姐妹都照了42张照片,我们身上的每一个角落都被拍了高清图像。这些图像被传送到指挥区的电脑里,系统马上进行图像分析,得出我们的“三围”(圆周圆不圆,直径大不大,颜色着色怎么样,果皮上的瑕疵在哪里等等数据)。
  接着,我们还要经受近红外光谱仪照射,得出与含糖度相匹配的数据。
  最后,综合我们所有的数据,系统为我们区分了十几个等级。从这里开始,我和我的兄弟姐妹们就不一样了。有的是14度橙子,有的是11度橙子,高低等级就这样产生了。
  6、根据系统区分出来的等级,我们按照系统被提前设置好的路径,被送到不同的装箱流水线上,员工把我们装进周转箱,传送到生产线末端,再次称重复核,打印条码,码垛。
  到此为止,在工厂的旅程结束了,我要开始与众不同的仓储运输旅程了。
  7、经过精细筛选的橙子生产完毕后,物流配送服务由安华物流系统有限公司来提供完成,同时安华物流系统有限公司不仅向天天果园提供周转设备循环利用,也向其提供信息化服务。
  首先,通过一套基于RFID的资产管理系统,每个托盘上都会装上安华物流系统有限公司提供的RFID标签,每个栈板都会获得一个唯一ID编号,在进行出库发货操作时,系统首先用RFID手持扫描终端扫描托盘上的RFID标签,然后在信息系统内录入托盘上面周转筐所放层数,实现托盘信息和周转筐信息的绑定。
  这样,我们每筐橙子的身份在旅途中就确定了。
  当栈板到达目的仓库后,在系统内录入出库编号,通过RFID手持扫描终端来核对入库信息,检验无误后完成入库操作。
扫描终端和托盘上的标签
  同时信息系统上录入此次发货相关信息
  8、在运输仓储过程中,通过温度全程监测系统,发出的每车产品中,都会放置一个由安华物流系统开发的Smartcool温度监测终端,实时记录产品运输过程中的每一刻温度信息。当配送车辆到达目的仓库后,将温度记录终端插入电脑,通过Smartcool系统显示其在途温度信息。
  9、通过由安华物流系统的合作方G7提供的GPS全程监控系统,通过可拆卸的GPS装置完成对合作车辆的管控,便捷且高效。
  在经过一系列复杂的分级拣选技术、物联网技术、冷链技术与监控技术,我们才能再通过终端配送与大家相见。你可知道,你在京东商城和天天果园上轻轻地一点鼠标,我们要经历这么多才能来到你面前呢?
  经过此番奇遇,云南橙意农业给我们一个新名字——“橙先生”,拥有足够甜蜜的“橙先生”。
  介绍一下构建这场奇遇的幕后精英与技术:
  1、云南橙意农业科技有限公司,它是上海天天果园与云南盛昂经贸有限公司合资成立的农业科技有限公司,成立于2015年4月,公司立足于云南本土以及东南亚优质水果,将新鲜优质的水果以最大的诚意送达各地。
  2、Compac 分拣生产线,这是橙意农业从新西兰Compac公司引进的目前世界上最先进的水果自动筛选的流水线,这台设备除了传统意义上的筛选橙子大小、花果和不良水果外,还具备糖度测算功能,它的应用,标志着中国橙业进入了标准化、工业化的生产时代。据了解,这套生产线还可应用于橘子、猕猴桃,柠檬等柑橘类果品,每小时分拣量大约在8吨到12吨。
  3、ALSCO安华单元化物流器具循环共用系统。橙子下生产线后,进入苏州安华物流系统有限公司提供的标准化包装运输周转系统中,这是具有相当创新的关于中国鲜果物流的技术探索。
  安华按照单元化物流技术系统提供适用于水果行业的塑料周转筐VITTO与LOSCAM木托盘,并为周转筐及托盘匹配了RFID自动识别标签,可自动读取信息。橙子下线后,进入单元化物流系统,按标准托盘或者周转筐,或进入仓库预冷12小时候后使用14.6米冷链车发往各地。每车48托盘,960箱标准。整个运输进行全程地理位置及温度跟踪。整个过程不再倒换器具,大大减少了运输损耗。根据前50车的运输统计,达到低于1%的运输损耗率,创造了行业记录。
  橙子进入各地物流中心或终端销售后,由安华物流系统回收周转筐与托盘等器具,运往下一个使用地点。因为周转筐可折叠,回程运输费用大大降低。通过租赁标准化单元器具,云南橙意农业也不用添置和管理大量托盘、周转筐等固定资产,可专注于高品质橙子的生产及销售。


1楼2017-01-05 17:03回复


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      IP属地:江苏来自Android客户端3楼2017-01-05 17:20
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