北京抛丽斯科技有限公司推出的整体硬质合金深孔钻头能够加工长径比为22的孔。这种钻头采用了140°的正钻尖角和四棱带设_计，可最大限度地减小钻削力，起到辅助定心和保护切削刃的作用。该公司对钻头的螺旋槽、棱带和切削刃进行了涂层后磨光处理，以减小摩擦和加工所需的扭矩。刀具材料采用了亚微米晶粒硬质合金，含钴量为10％，具有实现快速钻削的关键特性。工_作人_员介绍说，“这种牌号的晶粒尺寸为0.8μm，其高密度成分使钻头具有良好的硬度和韧性。”按照传统理论，硬度与韧性是两种相互对立的特性。“一般来说，制造这么长的钻头，为了获得所需的强度，必须采用韧性好的硬质合金牌号，但良好的韧性并不能转化为良好的耐磨性。”
工_作人_员补充说，“深孔钻削是一种极其困难的加_工，因为它是在封闭的环境中进行，切削热很难消散。在加工某些工件材料时，热量无法传入材料中，就会传入硬质合金钻头中。因此，只有具有高硬度，才能兼顾硬质合金钻头的强度和耐磨性，使我们能以大进给量进行加_工。”
抛丽斯工_作人_员指出，用整体硬质合金钻头实现大进给量加工的另一个关键要素是冷却。
冷却液压力越高，冷却效果越好。他推_荐采用1000－1400psi的压力，“理想的效果是把切屑冲出来，在钻削深孔时，这始终是一个难题。”他补充说，用整体硬质合金钻头钻削深孔时，采用最小量润滑（MQL）方_式也很有效。