在PP0直接造粒使用硅酮粉后出现打滑现象硅酮粉使用量过度所造成，适当减少添加量即可改善，通常建议添加使用量为0.5%即可，如有其他助剂同时加入，则相对应的减少，两者助剂总量控制在0.5%-1%，根据不同的设备，厂家可自行调试。
有的厂家考虑粉末状硅酮助剂能搅拌均匀，粘附在PPO颗粒上会在第一道造粒工序中添加白油，从而第二道造粒时候出现润滑度不够现象。
造成第二道造粒润滑度不够的原因是因为，第一的时候硅酮助剂与白油共同的润滑剂性能起到作用，而到了第二道则白油挥发了，但硅酮助剂还存在，导致润滑系数不够，所以会造成第二道工序润滑不够。
在使用硅酮助剂后是无需在加入白油，凯杰塑料硅酮粉是高分子的塑料润滑剂，采用物理分散原理，能有效均匀的分散到颗粒的表面，且耐400度高温不挥发。
如果您刚好遇到这样的情况，可以试着以上方法，如无法解决，可以直接联系400-083-073，公司拥有权威23年技术工程师，为您解决所遇到的烦恼。