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蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置
一、技术背景
在电站锅炉设计中，为有效的清除锅炉水冷壁、过热器、再热器、回转式空气预热器等受热面的积灰。保证受热面清洁，达到受热面传热效果，保证锅炉正常运行，在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器。在锅炉对流受热面、过热器、再热器、省煤器、回转式空气预热器布置长伸缩式蒸汽吹灰器。大型电站锅炉水平烟道的宽度一般在10~20m之间，只有长伸缩式蒸汽吹灰器比较适用。
二、蒸汽吹灰器运行现状
蒸汽吹灰器具有一定的吹灰效果，经吹扫一变后，锅炉排烟温度大约可降低15℃，但蒸汽吹灰器工作状态比较复杂，故障率高，在运行中经常出现吹灰器枪管卡涩、枪管泄露、飞灰和吹灰介质（蒸汽或疏水）泄漏、阀门泄露、蒸汽管道腐蚀、吹灰器枪管断裂或弯曲、机械卡涩、吹灰器行程开关失灵等，加之吹灰器蒸汽参数达不到设计值、吹灰器工作周期长。因而使得蒸汽吹灰器的投入率很低，300MW机组蒸汽吹灰器的投用率仅为20%~30%。以某电厂4台300MW锅炉机组所装蒸汽吹灰器为例，目前只有2号炉的蒸汽吹灰器运行比较正常，其余3台锅炉的吹灰器因维护工作量大、维护费用高、损坏等原因而被迫退出运行，数十台短吹灰器长期不能投运，固旋式吹灰器因故拆除，空气预热器处的长吹灰器因带水严重而导致吹灰不良而停用，此外，若吹灰器故障处理不及时，还会使故障扩大，造成事故。发生因蒸汽吹灰器卡涩，造成过吹爆高温过热器和底包墙过热器事故，因此，许多锅炉蒸汽吹灰器不得不停止运行甚至割除。
三、蒸汽吹灰器泄漏
某电厂锅炉蒸汽吹灰器自投产后，其吹灰系统一直存在着较大的泄漏问题，特别是长伸缩式蒸汽吹灰器和预热器吹灰器。泄漏不仅使进入炉内的吹灰蒸汽压力降低，吹灰效果达不到设计要求，而且泄漏的蒸汽还威胁到工作人员的人身安全，同时也加速了设备的腐蚀，减少设备使用寿命。
四、泄漏原因分析
根据对蒸汽吹灰器工作状态的分析，可以知道泄漏主要出现在内外枪管的密封处。内管于填料之间一般采用的是传统密封方式。在整个吹灰周期内，内管静止，吹灰枪管旋转伸缩运动，内管与填料之间的摩擦是持续的。由于长伸缩式蒸汽吹灰器的工作行程长达10~15m，每一台运行一次的时间一般在4~6min，所以填料的磨损相对较大。虽然填料采用的是柔性石墨，自润滑性能较好，且有一定的弹性，对填料的磨损可以补偿，但补偿范围很有限。长期使用过程中，内管与填料间的间隙随着填料的磨损而增大，这样吹灰蒸汽泄漏量也会增大，从而不能保证吹灰器长期密封不漏的运行。
五、密封改造方案
某电厂查找长伸缩蒸汽吹灰器泄漏问题及原因，经过分析比较，决定使用“蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置”对锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器密封系统进行改造，该系统可防止喷枪管携带飞灰，又能清洁润滑喷枪管，有效防止喷枪管卡涩，防止飞灰，（蒸汽和疏水）泄漏，保证喷枪管安全运行，喷枪滑动流畅，喷枪易移动，可轴向运动，无滚筒堵塞导致的蒸汽吹灰器喷枪损坏或卡死现象，可取代传统的密封系统。
六、实际应用效果
某电厂利用停炉机会，将长伸缩式蒸汽吹灰器的密封系统全部更换为蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置。该炉投运后，对改造后的长伸缩式蒸汽吹灰器跟踪观察及运行人员的反馈信息来看，长伸缩式蒸汽吹灰器的泄漏问题得到根治。防止了吹灰过程中，长伸缩式蒸汽吹灰器漏汽对工作人员人身安全造成的伤害。吹灰效果因为泄漏的减少也得到的提高；设备因为泄漏气体而造成的腐蚀也减少了。由于消除了吹灰器的蒸汽泄漏，吹灰效率得到提高，使得受热面的积灰减少，热效率有所提高，从而可节约燃料。同时设备的腐蚀减少了，提高了设备的可靠性和使用寿命，进而节约了维护成本。
七、应用前景
燃煤电站锅炉蒸汽吹灰器能否正常投运于锅炉的经济性和安全性密切相关，但吹灰器的枪管在运行过程中，容易出现卡涩和吹灰介质（蒸汽和水）泄漏等问题。目前，国内生产的蒸汽吹灰器设备，其结构大体相同，甚至有些安装尺寸也完全一致，尽管使用于不同型号的锅炉，但蒸汽吹灰器的基本结构尺寸相同，所以，这种蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置改进方案可直接应用于同厂家生产的蒸汽吹灰器，对其它厂家生产的不同类型的蒸汽吹灰器改进，也具有较大的参考价值。
吹灰器设备优化设计+制造+改造
蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置
一、技术背景
在电站锅炉设计中，为有效的清除锅炉水冷壁、过热器、再热器、回转式空气预热器等受热面的积灰。保证受热面清洁，达到受热面传热效果，保证锅炉正常运行，在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器。在锅炉对流受热面、过热器、再热器、省煤器、回转式空气预热器布置长伸缩式蒸汽吹灰器。大型电站锅炉水平烟道的宽度一般在10~20m之间，只有长伸缩式蒸汽吹灰器比较适用。
二、蒸汽吹灰器运行现状
蒸汽吹灰器具有一定的吹灰效果，经吹扫一变后，锅炉排烟温度大约可降低15℃，但蒸汽吹灰器工作状态比较复杂，故障率高，在运行中经常出现吹灰器枪管卡涩、枪管泄露、飞灰和吹灰介质（蒸汽或疏水）泄漏、阀门泄露、蒸汽管道腐蚀、吹灰器枪管断裂或弯曲、机械卡涩、吹灰器行程开关失灵等，加之吹灰器蒸汽参数达不到设计值、吹灰器工作周期长。因而使得蒸汽吹灰器的投入率很低，300MW机组蒸汽吹灰器的投用率仅为20%~30%。以某电厂4台300MW锅炉机组所装蒸汽吹灰器为例，目前只有2号炉的蒸汽吹灰器运行比较正常，其余3台锅炉的吹灰器因维护工作量大、维护费用高、损坏等原因而被迫退出运行，数十台短吹灰器长期不能投运，固旋式吹灰器因故拆除，空气预热器处的长吹灰器因带水严重而导致吹灰不良而停用，此外，若吹灰器故障处理不及时，还会使故障扩大，造成事故。发生因蒸汽吹灰器卡涩，造成过吹爆高温过热器和底包墙过热器事故，因此，许多锅炉蒸汽吹灰器不得不停止运行甚至割除。
三、蒸汽吹灰器泄漏
某电厂锅炉蒸汽吹灰器自投产后，其吹灰系统一直存在着较大的泄漏问题，特别是长伸缩式蒸汽吹灰器和预热器吹灰器。泄漏不仅使进入炉内的吹灰蒸汽压力降低，吹灰效果达不到设计要求，而且泄漏的蒸汽还威胁到工作人员的人身安全，同时也加速了设备的腐蚀，减少设备使用寿命。
四、泄漏原因分析
根据对蒸汽吹灰器工作状态的分析，可以知道泄漏主要出现在内外枪管的密封处。内管于填料之间一般采用的是传统密封方式。在整个吹灰周期内，内管静止，吹灰枪管旋转伸缩运动，内管与填料之间的摩擦是持续的。由于长伸缩式蒸汽吹灰器的工作行程长达10~15m，每一台运行一次的时间一般在4~6min，所以填料的磨损相对较大。虽然填料采用的是柔性石墨，自润滑性能较好，且有一定的弹性，对填料的磨损可以补偿，但补偿范围很有限。长期使用过程中，内管与填料间的间隙随着填料的磨损而增大，这样吹灰蒸汽泄漏量也会增大，从而不能保证吹灰器长期密封不漏的运行。
五、密封改造方案
某电厂查找长伸缩蒸汽吹灰器泄漏问题及原因，经过分析比较，决定使用“蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置”对锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器密封系统进行改造，该系统可防止喷枪管携带飞灰，又能清洁润滑喷枪管，有效防止喷枪管卡涩，防止飞灰，（蒸汽和疏水）泄漏，保证喷枪管安全运行，喷枪滑动流畅，喷枪易移动，可轴向运动，无滚筒堵塞导致的蒸汽吹灰器喷枪损坏或卡死现象，可取代传统的密封系统。
六、实际应用效果
某电厂利用停炉机会，将长伸缩式蒸汽吹灰器的密封系统全部更换为蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置。该炉投运后，对改造后的长伸缩式蒸汽吹灰器跟踪观察及运行人员的反馈信息来看，长伸缩式蒸汽吹灰器的泄漏问题得到根治。防止了吹灰过程中，长伸缩式蒸汽吹灰器漏汽对工作人员人身安全造成的伤害。吹灰效果因为泄漏的减少也得到的提高；设备因为泄漏气体而造成的腐蚀也减少了。由于消除了吹灰器的蒸汽泄漏，吹灰效率得到提高，使得受热面的积灰减少，热效率有所提高，从而可节约燃料。同时设备的腐蚀减少了，提高了设备的可靠性和使用寿命，进而节约了维护成本。
七、应用前景
燃煤电站锅炉蒸汽吹灰器能否正常投运于锅炉的经济性和安全性密切相关，但吹灰器的枪管在运行过程中，容易出现卡涩和吹灰介质（蒸汽和水）泄漏等问题。目前，国内生产的蒸汽吹灰器设备，其结构大体相同，甚至有些安装尺寸也完全一致，尽管使用于不同型号的锅炉，但蒸汽吹灰器的基本结构尺寸相同，所以，这种蒸汽吹灰器LYWS防泄漏高压暗线密封和旋转喷枪支撑装置改进方案可直接应用于同厂家生产的蒸汽吹灰器，对其它厂家生产的不同类型的蒸汽吹灰器改进，也具有较大的参考价值。
吹灰器设备优化设计+制造+改造
