反拉法测试
“反拉法”时对具有自由端的及拉拔条件的锚下预应力最为可靠的检测方法。
1.1测试流程、特点和适用范围
反拉法的基本原理如下：
1）对露在体外的钢绞线进行整体或者单根张拉，同时测试张拉力和钢绞线伸长量。也可以对锚头本身进行拉拔；
2）在拉拔力小于原有有效预应力时，夹片对钢绞线有紧固作用，能够自由伸长的钢绞线为露出的自由长度；
3）在拉拔力超过原有有效预应力时，锚头与夹片脱开，能够自由伸长的钢绞线除了露出的自由长度以外，一部分位于锚下的钢绞线也参与张拉。此时，自由伸长的钢绞线长度就会有较明显的增加。另一方面，夹片本身也会随着钢绞线的伸长而产生向外的位移。
因此，通过量测拉拔力～钢绞线或者夹片的位移关系，即可推算锚下有效预应力。

图 反拉式有效预应力检测仪（SRS-PTT-S）
常用方法
目前，常用的反拉法有两类，即整束张拉和单根张拉。
整束张拉
整束张拉法的基本概念如下图，在外露钢绞线上安装同型工具锚，并在工具锚和原锚头（工作锚）之间设置千斤顶及位移、力传感器。
张拉钢绞线，当反拉力小于原有预应力时，参与伸长的钢绞线为外露长度。而反拉力大于原有预应力时，孔道内自由钢绞线也参加伸长。此时，参与伸长的钢绞线长度大大增加，从而在同样的拉拔力增量下，钢绞线的伸长量会显著增加，即拉拔力～位移关系出现拐点，该拐点的位置即反映了原有预应力。
单根张拉
单根张拉法的基本概念如下图，在外露单根钢绞线上安装工具锚，并在工具锚和原锚头（工作锚）之间设置千斤顶及位移、力传感器。其中，位移传感器量测夹片的位移。
张拉钢绞线，当反拉力小于原有预应力时，夹片对钢绞线有紧固力，不发生位移。而反拉力大于原有预应力时，夹片与钢绞线一道也参加伸长。此时，夹片的位移急剧增加，因此，测量夹片的位移趋势即可判定有效预应力。
从理论上讲，只要夹片产生相对于锚头的位移，即可判定张拉力已大于原有有效预应力。因此，降低测量噪声，提高信噪比是有意义的。此外，夹片产生相对于锚头的位移与孔道内钢绞线的自由段长度有密切的关系