3D打印技术又称增材制造,是以数字模型为基础,将粉末状、液态或线型材料以逐层堆积的方式制造出三维产品模型的创新技术。随着3D打印技术的迅速发展与普及,使其在医疗、建筑设计、航空航天、教育、机械设计、文化创意等领域得到广泛应用,可用于展示用模型、测试用功能原型、以及最终用于部件的制作及生产。如:可打印用于医疗的骨骼、关节、手术导板、植入物等,应用与汽车、航空航天的复杂结构零件,应用于数学中的各专业展示模型,甚至可打印食品、活体器官、生物药剂等。
3D打印技术与传统制造有着本质的不同,传统机械制造是基于车、削、钻、磨、铸和锻等“减材制造”基于工艺,工件的制造一般要经过多个工艺的组合才能完成。而3D打印技术秉承“分层制造,逐层叠加”核心原理,是一体成型技术,又称为“增材制造(AM)”,一台打印机就可以完成整个工件的制造。3D打印成型速度快,一体成型,突破局限开辟巨大设计空间,多材料组合制造等优势远远超乎我们的想象,智能化的生活场景渐渐融入我们的日常生活。未来随着个性化、多样化消费渐成主流,生产小型化、智能化、专业化将成为产业经济发展会带来制造新业态的新特征。我国的3D 打印在服务“大众创业、万众创新”和“互联网+”以及智能制造等方面的作用将日益突出。随着 3D 打印材料的突破,3D 打印势必会对传统制造业带来变革性的影响,势必会带来制造新业态。
开设3D打印技术能完全适应社会发展趋势,促进3D打印技术在我国的快速发展,办好3D打印同时能够对医疗、科技、制造业等行业产生积极的推动,就业前景好。其智能化“创新智造”的优势,不仅是实现国家创新驱动战略的必要技术支撑,而且是一种重要创新手段和工具,为“大众创业、万众创新”提供了很多方法和途径。但是,3D打印教育产业发展时间较短,专业人员非常少,当前中国3D打印市场将保持40%左右的增长速度。到2018年有望突破200亿元,中国有望超越美国成为全球最大的3D打印市场,中国制造行业目前数字化3D设计技术应用人才的缺口约为900万人,未来的需求还在不断攀升,因此我校开展3D打印技术是十分必要的。
3D打印技术与传统制造有着本质的不同,传统机械制造是基于车、削、钻、磨、铸和锻等“减材制造”基于工艺,工件的制造一般要经过多个工艺的组合才能完成。而3D打印技术秉承“分层制造,逐层叠加”核心原理,是一体成型技术,又称为“增材制造(AM)”,一台打印机就可以完成整个工件的制造。3D打印成型速度快,一体成型,突破局限开辟巨大设计空间,多材料组合制造等优势远远超乎我们的想象,智能化的生活场景渐渐融入我们的日常生活。未来随着个性化、多样化消费渐成主流,生产小型化、智能化、专业化将成为产业经济发展会带来制造新业态的新特征。我国的3D 打印在服务“大众创业、万众创新”和“互联网+”以及智能制造等方面的作用将日益突出。随着 3D 打印材料的突破,3D 打印势必会对传统制造业带来变革性的影响,势必会带来制造新业态。
开设3D打印技术能完全适应社会发展趋势,促进3D打印技术在我国的快速发展,办好3D打印同时能够对医疗、科技、制造业等行业产生积极的推动,就业前景好。其智能化“创新智造”的优势,不仅是实现国家创新驱动战略的必要技术支撑,而且是一种重要创新手段和工具,为“大众创业、万众创新”提供了很多方法和途径。但是,3D打印教育产业发展时间较短,专业人员非常少,当前中国3D打印市场将保持40%左右的增长速度。到2018年有望突破200亿元,中国有望超越美国成为全球最大的3D打印市场,中国制造行业目前数字化3D设计技术应用人才的缺口约为900万人,未来的需求还在不断攀升,因此我校开展3D打印技术是十分必要的。