从罗纳德.科斯对工业化时代企业的解读看,企业的引入基本上是由于市场运行成本的存在。企业组织规模的边界,受内部交易成本、企业家决策水准、产品多样性等因素影响,均衡于内部交易成本等同于外部市场运行成本的临界点。依托封闭式、垂直一体化层级架构,通过自上而下的行政命令来安排生产及交易,提升效率和降低交易成本,是这一时期企业的主要特点。时过境迁。今天,人类即将告别工业化,步入信息化时代。中国,基于互联网和新一代信息技术的企业如雨后春笋般地蓬勃兴起,迅猛发展,与自2008年国际金融危机以来仍未摆脱困境的传统企业形成冰火两重天的鲜明对比。与数字经济时代的新生企业比较,工业化时代传统企业所处的外部市场条件诸如运行成本、消费者需求已发生深刻变化,并合力倒逼传统企业变革创新。沿袭科斯运用替代、边界两个概念工具分析企业性质的基本思路,考察数字经济时代传统企业遭遇的变革冲击、传统企业替代市场机制的基础是否动摇或发生变化、传统企业浴火重生的路径及启示,可能是一项理论与实践相结合的、非常有趣和富有挑战性的工作。希望本文可以寻找到较为清晰的答案,抛砖引玉。
传统企业面临的冲击
数字经济时代,传统企业正被内外夹击。
企业内部看,信息化改造虽然使得内部交易成本走低,但传统企业自上而下的决策和执行机制即便采用了ERP等,也无法满足消费者日益个性化、多元化的需求。以往盈利颇丰的标准化产品逐步被新生代个性化消费者所抛弃,导致企业产能过剩、库存增加、现金流紧张,内部交易成本走高。以往经济不振时,企业临时裁员、兼并重组转向高利润业务、上市融资等老办法无法根治对市场响应迟缓和内部交易成本攀升等问题。毕竟,像乔布斯那样清晰地知道消费者需要什么的企业家、像IBM那样长袖善舞的大企业都是极少数的存在。
企业外部看,市场运行成本降低和竞争日趋激烈正猛力冲击着传统企业。全球贸易便利化国际规则、交通及信息的互联互通、电子交易方式的普及、社交平台经济等极大程度上降低了市场机制成本,使得未实施大刀阔斧改革的传统企业替代市场机制的成本优势不断走弱。而极少数先行变革成功者往往会抓住机遇窗口期,利用竞争优势通过设立行业标准、抢占市场份额、产品定价权等方式获取行业垄断利润,哪怕是暂时的,也会加速传统企业的竞争性淘汰死亡。如果考虑到,互联网巨头利用商务运营、管理中沉淀的数据及背后的知识和规律轻松打破以往“隔行如隔山”的行业壁垒来实施横向跨界兼并整合。那么,时下传统企业的艰难甚至惶恐就可以理解得更深刻一些了。
中国传统企业的组织创新
穷则变,变则通,通则久。基于企业交易成本走高、外部激烈竞争等因素影响,数字经济时代,用户(消费者)导向的传统企业组织变革悄然兴起。2005年开始实施组织创新的传统家电生产制造企业海尔是典型代表。海尔消费者导向的组织变革经验:一是积极构建消费者导向的企业服务生态系统。通过与消费者的多渠道互动,围绕消费者个性需求设计、开发和生产产品,并为消费者提供基于物联网、大数据和云计算技术的售后维保服务。二是转变自上而下的层级决策机制为自下而上的横向分散决策机制。裂变一个大组织为诸多小组织,然后依托小组织模拟构建比外部市场更纯粹的横向分散决策市场机制,变以往自上而下的决策机制为自下而上,来解决传统企业决策信息不及时不充分的难题,不断优化提升企业内部资源配置和对外部市场变化响应的效率;三是转变雇主与雇员的雇佣与被雇用关系为新型的合作分成关系,与员工共享企业利润剩余索取权。基于企业与员工的合作分成关系,使得每名员工都成为企业实质上的主人。依托新型合作分成关系,把考核评价员工的权利交给消费者,内外结合发力,使企业成为一个由诸多建立在自利基础上、以满足消费者需求为己任、以追求公司利益最大化为目标、与企业共同分享剩余索取权的互联式团队。
中国传统企业“互联网+”实践创新
为创新图强,传统企业不仅在组织创新方面实践探索,而且结合“互联网+”在设计、生产、执行、营销、维保、物流配送等环节开拓创新,寻求突破。实践看,近年来传统企业积极响应国家大政方针,大力发展和依托人工智能等新一代信息技术,降低企业交易成本、库存资金占有率和应收账款以及提升企业利润水平和现金流。例如,山西太钢集团,2005年至今, 依托云计算、大数据、物联网等新一代信息技术,大力实施信息化改造,互联构建以纵向决策支持、运营管理、生产执行、过程控制、基础自动化五级架构为骨干、用户个性化需求为导向的数据中心,全面对接采购、生产、质量、销售、设备及财务管理等业务流程,削弱了部门之间的壁垒,降低了资金、质量控制、订单追溯等方面的成本,提高了企业总利润。据权威机构评估,太钢信息化系统应用后,其利润贡献率占到了企业总利润的12%。
此外,知名工程机械公司三一重工大力自主研发工业互联网大数据平台,通过实时监测20多万台已销售机器设备的运转、受损等情况,每天采集5000多个维度、超过40TB的大数据,为客户提供基于机器或设备的故障预测、产品设计、运营支持等工业互联网综合服务。广东传统的服装制造企业通过研发设计“智能裁缝”生产装备,突破了以往的标准化大生产模式,降低了服装生产原材料、缩减了中间加工环节及成本,提升了企业运营效率,并通过线上实时互动为消费者提供用户导向的高性价比私人定制产品。而经过互联网巨头兼并改造的传统物流,在基于定位服务的大数据分析下可以根据订单区域及区域订单规模大小等指标,不断优化快递员与物流仓储、中转站及新建改扩建的物流仓储和物流中转站的布局配置,实现物流配送最优路径动态选择,为消费者提供高效便捷的现代智慧物流服务。“互联网+”正引领传统企业走向百花齐放式的创新变革之路。
总体看,传统企业正在“互联网+”的创新实践中积蓄力量、孕育新生。以往传统工业的标准化生产方式正为数字经济时代的个性化、智能生产方式所替代,传统受区域限制的线下现金交易方式正为线上数字货币交易方式所冲击,传统的分层、贴标签式营销正为智慧、精准的信息推送营销所替代,传统的物流配送服务正为低成本高效率的智慧物流所替代。伴随生产、交易、营销、流通方式的转变,国人以往传统生产、生活、交往的习惯、理念、文化正随着新技术的集群加速发展应用在全面重塑中萌生新枝芽。传统企业,其服务的市场正发生翻天覆地的变化,顺势而为,因势利导,勇于实践创新,才能挽大厦于将倾,突出重围,凤凰涅槃。
传统企业面临的冲击
数字经济时代,传统企业正被内外夹击。
企业内部看,信息化改造虽然使得内部交易成本走低,但传统企业自上而下的决策和执行机制即便采用了ERP等,也无法满足消费者日益个性化、多元化的需求。以往盈利颇丰的标准化产品逐步被新生代个性化消费者所抛弃,导致企业产能过剩、库存增加、现金流紧张,内部交易成本走高。以往经济不振时,企业临时裁员、兼并重组转向高利润业务、上市融资等老办法无法根治对市场响应迟缓和内部交易成本攀升等问题。毕竟,像乔布斯那样清晰地知道消费者需要什么的企业家、像IBM那样长袖善舞的大企业都是极少数的存在。
企业外部看,市场运行成本降低和竞争日趋激烈正猛力冲击着传统企业。全球贸易便利化国际规则、交通及信息的互联互通、电子交易方式的普及、社交平台经济等极大程度上降低了市场机制成本,使得未实施大刀阔斧改革的传统企业替代市场机制的成本优势不断走弱。而极少数先行变革成功者往往会抓住机遇窗口期,利用竞争优势通过设立行业标准、抢占市场份额、产品定价权等方式获取行业垄断利润,哪怕是暂时的,也会加速传统企业的竞争性淘汰死亡。如果考虑到,互联网巨头利用商务运营、管理中沉淀的数据及背后的知识和规律轻松打破以往“隔行如隔山”的行业壁垒来实施横向跨界兼并整合。那么,时下传统企业的艰难甚至惶恐就可以理解得更深刻一些了。
中国传统企业的组织创新
穷则变,变则通,通则久。基于企业交易成本走高、外部激烈竞争等因素影响,数字经济时代,用户(消费者)导向的传统企业组织变革悄然兴起。2005年开始实施组织创新的传统家电生产制造企业海尔是典型代表。海尔消费者导向的组织变革经验:一是积极构建消费者导向的企业服务生态系统。通过与消费者的多渠道互动,围绕消费者个性需求设计、开发和生产产品,并为消费者提供基于物联网、大数据和云计算技术的售后维保服务。二是转变自上而下的层级决策机制为自下而上的横向分散决策机制。裂变一个大组织为诸多小组织,然后依托小组织模拟构建比外部市场更纯粹的横向分散决策市场机制,变以往自上而下的决策机制为自下而上,来解决传统企业决策信息不及时不充分的难题,不断优化提升企业内部资源配置和对外部市场变化响应的效率;三是转变雇主与雇员的雇佣与被雇用关系为新型的合作分成关系,与员工共享企业利润剩余索取权。基于企业与员工的合作分成关系,使得每名员工都成为企业实质上的主人。依托新型合作分成关系,把考核评价员工的权利交给消费者,内外结合发力,使企业成为一个由诸多建立在自利基础上、以满足消费者需求为己任、以追求公司利益最大化为目标、与企业共同分享剩余索取权的互联式团队。
中国传统企业“互联网+”实践创新
为创新图强,传统企业不仅在组织创新方面实践探索,而且结合“互联网+”在设计、生产、执行、营销、维保、物流配送等环节开拓创新,寻求突破。实践看,近年来传统企业积极响应国家大政方针,大力发展和依托人工智能等新一代信息技术,降低企业交易成本、库存资金占有率和应收账款以及提升企业利润水平和现金流。例如,山西太钢集团,2005年至今, 依托云计算、大数据、物联网等新一代信息技术,大力实施信息化改造,互联构建以纵向决策支持、运营管理、生产执行、过程控制、基础自动化五级架构为骨干、用户个性化需求为导向的数据中心,全面对接采购、生产、质量、销售、设备及财务管理等业务流程,削弱了部门之间的壁垒,降低了资金、质量控制、订单追溯等方面的成本,提高了企业总利润。据权威机构评估,太钢信息化系统应用后,其利润贡献率占到了企业总利润的12%。
此外,知名工程机械公司三一重工大力自主研发工业互联网大数据平台,通过实时监测20多万台已销售机器设备的运转、受损等情况,每天采集5000多个维度、超过40TB的大数据,为客户提供基于机器或设备的故障预测、产品设计、运营支持等工业互联网综合服务。广东传统的服装制造企业通过研发设计“智能裁缝”生产装备,突破了以往的标准化大生产模式,降低了服装生产原材料、缩减了中间加工环节及成本,提升了企业运营效率,并通过线上实时互动为消费者提供用户导向的高性价比私人定制产品。而经过互联网巨头兼并改造的传统物流,在基于定位服务的大数据分析下可以根据订单区域及区域订单规模大小等指标,不断优化快递员与物流仓储、中转站及新建改扩建的物流仓储和物流中转站的布局配置,实现物流配送最优路径动态选择,为消费者提供高效便捷的现代智慧物流服务。“互联网+”正引领传统企业走向百花齐放式的创新变革之路。
总体看,传统企业正在“互联网+”的创新实践中积蓄力量、孕育新生。以往传统工业的标准化生产方式正为数字经济时代的个性化、智能生产方式所替代,传统受区域限制的线下现金交易方式正为线上数字货币交易方式所冲击,传统的分层、贴标签式营销正为智慧、精准的信息推送营销所替代,传统的物流配送服务正为低成本高效率的智慧物流所替代。伴随生产、交易、营销、流通方式的转变,国人以往传统生产、生活、交往的习惯、理念、文化正随着新技术的集群加速发展应用在全面重塑中萌生新枝芽。传统企业,其服务的市场正发生翻天覆地的变化,顺势而为,因势利导,勇于实践创新,才能挽大厦于将倾,突出重围,凤凰涅槃。