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延长数控等离子割嘴寿命的窍门 济南华飞数控

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数控等离子切割在切割时一定会造成割嘴的损耗, 割嘴是消耗件, 它是影响切割成本的一个主要因素, 所以,我们必须学会在等离子切割过程中如何延长割嘴的使用寿命, 下面济南华飞数控给大家介绍几种简易实用的使用技巧
一.切割应从边缘开始, 避免穿孔切割
穿孔会使钢水反溅伤及割嘴, 如果一定要穿孔切割,穿孔厚度也不要超过正常穿孔厚度的二分之一, ,对于切割厚板, 最好用钻头钻个工艺孔然后再切割。
二.采用合理的切割距离
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,一般距离为3-8mm, 太近太远都不好. 近了易烧割嘴,远了导致切割能力下降。
三.等离子切割时,要在正常切割厚度内的范围内切割
不要长时间在等离子电源标称的最大切割厚度切割, 一般长时间切割厚度 保持在等离子电源标称最大值的百分之六十左右比较合适。
四.保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。
五.减少不必要的"起弧(或导弧)"时间
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行 走距离内。
六.清除保护壳上的熔渣,清洁割嘴
应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等 离子弧。经常清洁电极接触面和喷嘴。
济南华飞数控机械有限公司
技术部 雷建华


1楼2017-05-20 10:56回复
    不错


    2楼2017-05-20 16:05
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      数控切割机日常保养方法-济南华飞数控
      跟汽车需要定期保养一样, 数控切割机也需要定期保养,才能保证设备正常使用, 更不会在关键时该影响我们正常的生产,更重要的是在我们保养中能提前发现一些安全隐患, 能及时制止不安全的事情发生,希望大家一定重视数控切割机的日常保养工作.
      下面具体我给大家绍一下数控切割机日常保养方法.
      一:数控切割机气路系统检查维护
      1.气路系统维护
      1.1经常检查气路系统,如发现漏气及管路损坏老化及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
      1.2应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
      2.减压阀的维护
      2.1调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
      3.割炬割嘴
      3.1.割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。
      3.2割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。
      3.3割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
      4.回火防止器的维修
      4.1回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换
      二:数控切割机机械保养
      1. 每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
      2.各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,保
      证润滑而无杂物。
      3. 经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
      济南华飞数控机械有限公司


      3楼2017-05-22 15:43
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        数控切割机之未来发展
        社会的发展、科技的进步、人们的需求这些因素推动着产品不断更新换代,二十世纪初期,人们发明了氧气切割, 五十年代发明了等离子切割机, 经过几十年特别是近二三十年的发展, 如今展现在人们面前是一代新型高效全数控的切割机, 那么切割机的未来会向什么方向发展呢?
        纵观数控切割机几十年的发展历程, 可以预测数控切割机会向着以下几个方向发展:
        (1) 数控切割的智能化发展。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控,使我们的数控切割向智能化迈进,在整个系统中,智能化也成为数控发展的又一大突破。
        (2) 数控切割实现网络化。 网络的力量在21世纪已经无法阻挡,数控切割网络化也是历史之必然。要加紧数控切割机与网络结合生产研发,结合网络优势综合开发新的切割机项目。这样的发展一定会促进网络带动数控切割技术的新一代变革。
        (3)切割机的多功能发展。数控切割机的多种加工技术逐渐成熟,在每一台机床上都可以符合多重任务完成各种生产要求。这样的复合生产将是新一轮的先进生产方式,数控切割机行业的技术研究应该更加注重数控复合化发展,研究建造出可以完成多重任务完成各种生产要求的数控切割机。
         (4)向高速高精发展。对于精密加工技术,加工精度由原来的丝级提升至目前的数控切割微米级和亚微米级,向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求,符合了新的时代发展要求。
        (5)环保型的数控切割机. 随着社会的发展和人们生活质量的不断提高,环保、清洁、智能化的数控切割机是其发展的必然趋势.
        济南华飞数控机械有限公司


        4楼2017-05-26 10:59
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          数控切割机三大必清洁部分
          数控切割机在日常使用时,某些关键部件的清洁不到位,加上厂房加工环境恶劣,容易造成切割不畅,割面质量不佳,严重时甚至将烧毁部件,济南华飞数控根据多年经验,总结出数控切割机三大必清洁部分。
            1、割炬和易损件
          在割炬和易损件的任何赃物都会严重影响等离子系统的功能。更换易损件时,要将其放在干净的绒布上,并要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。
          2、喷嘴
          当选用空气或氧气做等离子气时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响切割气流,减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。
          3、保护罩
          应经常清除在割炬保护罩上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的“重等离子弧”。另外防护罩上涂抹防溅化学涂料最好涂抹防溅化学涂料,将有助于减少熔渣堆积在保护罩上。但一定要将保护罩从割炬上取下后才能涂防溅涂料。


          5楼2017-06-12 14:36
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