高炉用耐火材料的工作条件各个部位都是不同的，其损毁机理因部位不同而异，选用耐火材料的材质也有相应的变化。高炉的各个部位砌体分别承受：下降炉料的摩擦和撞击等机械作用；上升媒体所含粉尘的冲刷和磨损作用；碱金属氧化物蒸汽的侵蚀作用；燃烧煤气分解时的炭素沉积作用；熔融金属和炉渣的化学侵蚀作用和深入作用。

炮泥是指用来堵塞高炉出铁口的一种可塑料，用液压机将其压入铁孔道，封住出铁口，防止铁水和融渣流出，有保护贴口区炉墙和炉底的作用，还具有良好的开口性、高温体积稳定性、良好的填充性及附着性。是重要的耐火材料。其质量的优劣关系到高炉生产的顺行。

目前，炮泥按照材质分为两类：有水炮泥和无水炮泥。有水炮泥以胶粉、粘土、矾土熟料及焦油沥青为主要原料。常作为中小型高炉单铁口出铁使用。但随着高炉大型化、高冶强、高风压、大渣铁量的排出，对堵铁口的炮泥质量要求越来越高，有水炮泥已经无法达到高炉工作的要求。

高炉炼铁的用炮泥要达到堵住铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀、冲刷；保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹并且新旧炮泥的结合强度高等标准。
广州无水炮泥、深圳无水炮泥、铁沟料、珠海矿热炉无水炮泥、东莞无水炮泥、佛山高炉无水炮泥

随着时大风量、富氧鼓风以及氧煤混喷技术等特殊的冶炼工艺应用，对炮泥的性能和铁口的维护提出了更高的要求。
对炮泥的要求一般有以下几个方面：
（1）较高的耐火度，能承受高温铁渣溶液的作用；
（2）较强的抵抗铁渣溶液的冲刷能力；
（3）适度的可塑性，便于炮泥操作和形成铁口泥包；
（4）良好的体积稳定性，在高温下体积变化小，不会由于收缩渗透铁水；
（5）能够迅速烧结并有烧结强度；
（6）开口性能良好，开口机钻头容易钻孔