高速冲床旋转接头为什么会发烫
作者：朱珣
在走访了高速冲床生产企业和一些使用客户那了解到，高速冲床旋转接头经常会出现壳体发烫的问题。虽然看起来不耽误使用，却总让人不放心。其实，高速冲床旋转接头发烫还真耽误使用。建议大家发现自己高速冲床旋转接头发烫时候拆下来检查一下。因为旋转接头发烫会导致黄油被烤干，最终造成旋转接头轴承卡死和烧坏。如果我们在选择旋转接头的时候注意到这些问题就可以避免后来出现的这种结果。那么如何选择高速冲床旋转接头呢？
旋转接头的密封结构基本上是大同小异的。只是在材质上有些区别及部分地方做了一些调整。我们看到的高速冲床旋转接头大部分都是铝壳体的。因为铝壳体的散热性能比较好，体积轻，平面垂直重心受压小。这样也减少因为壳体重量造成下坠而影响密封效果。要知道都是采用平面密封装置，如果下垂重量起到作用，就会造成密封面贴合不严实，产生泄露。有些旋转接头滴水就是这样造成的。肉眼检查不出来毛病，配件拿出来也发现不了问题。却忽略了重心力的问题。所以，壳体和轴承外径之间尽量配合密切，壳体尽量减轻重量。从根本上解决问题。
还有就是密封面虽然贴合的比较好。但是轴头的光洁度不够，与石墨密封环摩擦时产生温度发散不出去。也会感觉壳体发烫。最好轴头装碳化硅密封环，减少轴头与密封环的摩擦。
轴承发热与旋转接头的两个轴承没有间隔开有很大的关系。旋转接头在高速旋转的情况下，两个轴承因为某些外力，造成不同步。可能我们看不出来，因为转的圈数是一样的。但是其中一个有阻力，被动跟着转。这时候两个轴承摩擦产生热量，又无法及时的把这热量散发出去，最终就会感觉壳体很烫。还有一种就是轴承和壳体之间产生摩擦。有些轴承转动不灵活，被轴带着整个轴承转动，本应该是轴承的珠子转动的，现在变成轴承转动摩擦壳体，产生的热量可想而知。选择轴承很重要。避免因为轴承质量造成的转动不灵活或
是轴承卡死现象。
还有一种旋转接头发烫的原因是弹簧太紧。大家都知道旋转接头的密封结构是依靠弹簧推动密封环产生密封的。如果弹簧不够力就会产生泄露。而弹簧太大力也会造成转动不灵活，密封件很快被轴头磨损完。也会因为转动不灵活产生热量，传导到壳体上面，从而感觉壳体发烫。 综上所述，我们在选择高速冲床旋转接头的时候就要注意一下几点： 一是旋转接头的壳体，尽量选用铝壳体的旋转接头。壳体的重量越轻越好。
二是注意观察旋转接头的轴承转动是否灵活？轴承是否有间隔开？这是高速冲床旋转接头发烫的主要原因。 三是注意旋转接头的轴头是用什么密封的？是不锈钢轴头磨平了直接密封的还是用碳化硅环密封的？
四是旋转接头的弹簧力度如何？有时候转动不灵活是因为弹簧力度太大造成的。弹簧一定要选择力度适中的。 如果能够在选择高速冲床旋转接头的时候注意到上面几点，并避免出现这样的情况，那么你选择的旋转接头基本上就不会有什么问题了。