问题一:镀层表面有细小渣子 。 1:认真擦拭底层，用酒精或汽油擦拭一遍除油除蜡，再用除尘布将边边角角擦拭到，除去细小颗粒。2:油漆存放时间过长或剩一点底儿的情况下，有可能产生渣子或沉淀，这时有必要用600目的滤纸进行过滤，确保底漆洁净(这一点本人深有体会)。 问题二:将A1兑水后，出现白色絮状沉淀。水不够纯，更换纯水机中树脂，棉芯，保障水纯度值在10以下。
问题三:镀层做完后有蓝色荧光。底漆没有干透，，烘烤时间或温度没有达到要求，按厂家油漆使用说明操作。 问题四:做镀层时出现大面积圆圈状或块儿状蓝雾。K剂没有充分活化或K剂失效。K剂最高效的操作办法应该是将水烧开后按比例倒入K剂中，待凉了以后使用。 问题五:镀层制作过程中出现蓝雾或发黄。1，双头枪AB出液不均匀，AB出液应适中，调整双头枪出液量。2，药水A，B剂稳定性不佳，A剂或B剂过多后便会出现发黄或蓝雾。
问题六:银层做完后隔夜出现白色小圆圈，中间有小孔。没有喷涂S剂，银层抗氧化行保障不了。喷涂S剂便可，银层放置时间最少为3天。 问题七:喷底漆烘烤后，表面出现大量小坑。底层没有干透便喷涂底漆，加温后导致底漆表面塌陷。 问题八:制作镀层过程中，出现白色流淌状或块儿状瑕疵。油水分离器、干燥剂或气泵没有按时防水，以上设备应3天放一次水，保障空气干燥，并且所有气带要用汽油活稀那水冲洗一遍。 问题九:喷完面漆表面烘烤后表面有极为细小的小坑。1喷涂量不够，没有喷涂饱满圆润，2烘烤过急，直接加热温度过高。没有缓慢升温。 以上问题是喷镀过程中的一些常见问题，希望对大家能有所帮助。如遇到类似问题，可以来电咨询，相互探讨。微信号:13936856111