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              131楼2018-03-01 10:45
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                16MnDR(HIC)抗氢钢
                1. 热轧、控轧合同20天交货。
                2. 正火合同25天交货(抗氢钢、HIC、R-HIC需35天)
                3. 正火+回火合同30天交货
                4. 调质合同35天交货
                本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤100mm的16MnDR(HIC)钢板的检验与验收。
                为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
                1牌号说明
                16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别09MnNiDR,腐蚀试验只做氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
                2尺寸、外形、重量及允许偏差
                钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASMEGB3531的规定。
                3化学成份
                钢的化学成分(wt%)应符合表1、表2的规定。
                表1钢板的化学成分 wt%
                钢种 标准 厚度 mm C Si Mn TAl O* Ca* Ceq
                16MnDR(HIC) 熔炼 分析 8 - 100 ≤ 0.20 0.15 - 0.45 1.30 - 1.60 ≥0.020 ≤ 0.003 0.0015 - 0.0030 (2)
                成品 分析 8 - 100 ≤ 0.20 0.15 - 0.50 1.20 - 1.60 ≤ 0.003 0.0015 - 0.0030 (2)
                等级 成分 P S
                Ⅰ 熔炼 ≤0.015 ≤0.003
                成品 ≤0.015 ≤0.004
                Ⅱ 熔炼 ≤0.010 ≤0.002
                成品 ≤0.010 ≤0.003
                Ⅲ 熔炼 ≤0.008 ≤0.002
                成品 ≤0.008 ≤0.002
                表3(1)表中未注明元素符合GB3531的规定。
                (2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
                (3)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析。
                4冶炼方法
                采用电炉+炉外精炼方式冶炼,为本质细晶粒镇静钢,其实际晶粒度为5级或更细。
                5交货状态:正火
                6试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620±15℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
                7力学性能
                7.1钢板试样进行模拟焊后热处理后的力学性能应符合表3的规定。
                表3力学性能
                钢种 厚度 Rp0.2 MPa Rm MPa A50 % 冲击温度 ℃ 冲击值 J d=3a 厚度方向 性能ψZ % HB
                均值 单值
                6-16 ≥315 490-620
                16MnDR(HIC) >16-36 ≥295 470-600 ≥21 -40 均值≥24 完好 ≥35 ≥25 ≤200
                >36-60 ≥275 450-580
                >60-100 ≥255
                注:(1)厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能;(2)厚度<20mm钢板拉伸试样标距为200mm
                7.2超声波检测
                钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。
                7.3布氏硬度
                钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。
                7.4每批钢板的检验项目,取样数量,取样方法及实验方法应符合表4规定。
                表4
                检验项目 取样数量(个)及位置 取样方法 实验方法
                *熔炼分析 1(每炉) GB3531 ASTM A751
                *成品分析 1(逐轧制张) GB3531 ASTM A751
                拉伸 1(逐轧制张) GB3531 ASTM A370
                冲击 3(逐轧制张) GB3531 ASTM A370
                厚度方向性能 3(逐轧制张) GB/T5313 GB/T5313
                弯曲 1(逐轧制张) GB/T2975 GB/T232
                超声波探伤 逐成品张 合同中注明
                布氏硬度 1(逐轧制张) GB/T2975 GB/T231
                晶粒度 1(每炉) GB/T6394-2002
                *高温拉伸 1(逐轧制张) GB/T2975 GB/T4338
                合同中注明
                *HIC试验 合同中注明
                注:带*为可选择项目
                7.5初验性能不合允许复验,复验与判定符合GB3531规定。
                7.6钢板表面质量应符合GB3531的规定。
                7.7钢板标志及质量证明书应符合ASME GB3531的规定。
                附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)
                1.模拟焊后热处理制度
                2.高温拉伸
                3.低温冲击
                4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
                A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一
                (1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
                (2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
                (3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
                (4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
                其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
                B.HIC试验验收规则
                HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。








                132楼2018-03-01 16:28
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                  133楼2018-03-05 08:38
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                    主要生产GB3087-2008 标准 冷拔管 51*3 32*3----15122079886---o22-581336I6天津尚德利亚钢铁


                    134楼2018-03-06 14:33
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                      主要生产GB3087-2008 标准 冷拔管 51*3 32*3 I5I22079886-----O22-581336I6天津尚德利亚钢铁


                      135楼2018-03-06 14:34
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                        136楼2018-03-07 15:19
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                              139楼2018-03-12 14:03
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