1.直驱电机
　　近年来，结构紧凑的直驱电机在砂轮主轴和齿轮工件主轴上的使用日渐增加。直驱主轴可避免传动链误差。因此，在“修砂轮—磨齿轮”轮回中运用直驱电机，并配以较好的砂轮和多轴联动控制，可消除切削纹、偏畸几何外形、齿轮使用噪音的高频误差及有害振动
　　2.磨齿机软件
　　基于Windows的软件也像应用于个人计算机一样，广泛应用于今天的磨齿机中。以前只能以纸绘图，现在，图形界面和算法软件相结合的设计加修正软件包可使齿轮几何尺寸设计程序化和局部制造仿真化。驱动、滚珠丝杠和位置传感器三者间的高精度闭环控制因软件的应用而得以实现。
　　3.机床形状
　　如今的磨齿机形状更小，占地更少，这使制造商能更好地使用有限的出产区域，以“创造”更多可用空间，不必把钱花在扩建厂房的“砖块与水泥”上，而用于购置设备。
　　4.机载丈量
　　很多磨齿机因配备了机载丈量系统而变得更为精确。因为使用了在机丈量，不必将齿轮从工作台上拆卸下来送到其它地方去检测，避免了再加工时的二次安装误差
　　5.自动化
　　“自动化”一词越来越多地应用于磨齿加工特别是流程化出产中，包括工件安装、换刀以及与工件流程同步的库存分类等。自动化消除了机器空转时间并有利于减少工序间等待时间。