伺服数字压装机的应用：
汽车行业：发动机组件压装(缸盖、缸套、油封等)、转向器组件压装(齿轮、销轴等)、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等;
电机行业：微电机组件压装(主轴、壳体等)、电机组件压装(轴承、主轴等);
电子行业：线路板组件压装(插件等)、电子零部件压装;
家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等;
机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等;
其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的场合;
如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。

伺服数字压装机广泛用于零部件的精密压装，安装不同的工装可以实现各种材料板材的冲孔冲孔、压印、矫正、铆
接、折弯、剪切、拉伸，是一款用途广泛的机床。机身采用高强钢板焊接而成，有足够的刚度和强度承担工作载
荷，具有宽大的工作空间，方便操作。通过闭环控制伺服电机驱动高精度滚珠丝杠实现精确位移控制，可实现全程
位移控制，配备高灵敏度力传感器可以获得精准的力—位移曲线。
一、设备功能：
1. 全程无极变速精密压装，有快进、探测、压装、保压、返回功能；
2. 压装质量在线判定，判定条件可自由设置，便于生产质量控制；
3. 压装曲线实时显示；
4. 有七种压装模式供用户选择，分别是：1）恒速压装，设定位置停止；2） 恒速压装，设定压力停止 ；3）恒速压装，设定位移停止；4）恒速压装，I/O触发停止；5）压力/位移，两段式；6）压力/压力，两段式；7）压力/位置，两段式；
5. 压力信号采集采用非线性校正技术，全程测量不分档，提高了力传感器的精度和使用范围，实现高精度测量；
6. 配备手控盒，可实现无级变换速度功能，便于位置微调；
7. 具有完善的开机自诊断系统和完善的软硬件保护。能够系统的自诊断，并可以提供驱动系统过流、超载、极限保护、看门狗电路保护以及超控制偏差保护等。
8. 基于参数化设计思想建立功能强大的软件，可将压装机各传感器参数、机械参数、控制参数、PID参数的设置、修改、存储融于一身，并结合功能强大的实时曲线绘制；
9. 压装过程分段式控制，控制方式、加载速度、目标值可灵活设置；
10. 具有恒速、恒力控制，并且均采用全闭环控制方式，反应灵敏，控制精度高；
11. 操作界面人性化，具有分级权限管理；
12. 具有参数存储功能，更换工装后，不用重新设置参数，直接选择存储的参数即可；
13. 压装过程曲线及数据存储功能，便于产品压装过程数据追溯；