环氧防静电地坪施工方案
一、工程状况
（一）、工程施工建议方案
环氧树脂地坪具有美观、无尘耐磨、环保、密实的表面可以抵抗多种化学品的侵蚀。环氧地坪符合环保要求，是企业取得ISO 14000认证和医药行业取得GMP认证，但能否达到使用要求，保证使用寿命的长久性，除了高质量的地坪材料和非常完善的施工工艺外，高质量的混凝土基层是非常重要的保障因素，混凝土基础地面应具备以下要求：
1、混凝土强度要求C20以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、混凝土做原浆收光，含水率小于8%。
（二）、工程现状
基础地面结构是
二、环氧地坪施工工艺
（一）、施工工艺流程
素地处理→环氧底涂施工→环氧中涂施工→铺设铜箔→导电腻子→环氧面涂施工。
环氧防静电地坪结构示意图：
（二）、施工工序说明
1、基础地面处理：
先把地面彻底清除清洁，地面要求洁净、无明水、如表面有明水需用喷枪烤干。
用金刚石打磨机进行整体地面打磨，去除基层地面空鼓、脱皮等缺陷，使基层表面平整、干燥；针对基层表面存在的裂缝进行特殊的处理（把裂缝磨成“V”型槽），并用大功率吸尘器彻底做好吸尘工作；用20-40目砂浆修补裂缝、收缩缝及填补低洼处；再局部打磨并除尘。使整体地面达到2m靠尺最大高差小于3mm.以便环氧涂层与地面完全结合。
2、环氧底涂施工：
检查及修补基础层缺陷并清理干净。把环氧底涂按规定的比例混合均匀，用刮刀均匀刮涂（或用辊筒滚涂），确保环氧底漆全部覆盖表面。成膜厚度：0.10-0.15mm；用料量：0.15-0.20kg/㎡。效果：成膜均匀、饱满、通透，无泛白、无刮痕、无积料。功能及作用：渗透、封闭地面、增强附着力。
3、环氧砂浆施工：
环氧底漆层施工完毕且4-8小时完全固化后，检查及修补底涂层缺陷并清理干净。环氧砂浆：①把环氧中涂按规定的比例混合均匀，加入40-70目石英砂（配比：1：1）搅拌均匀后，用镘刀均匀镘涂第一遍；②再把环氧中涂按规定比例混合均匀，加入90-120目石英砂（配比：1:0.5）搅拌均匀后，用刮刀均匀刮涂第二遍。确保环氧砂浆层平整。成膜厚度1.00-1.50mm；用料量：中涂1.60-1.80kg/㎡、石英砂1.10-1.30kg/㎡。效果：环氧砂浆层均匀、平整，表面无刮痕、无积料。功能及作用：封闭、找平底涂层凹凸面，增强地坪的机械强度和耐压强度。
4、铺设导电铜箔并且接地线
环氧砂浆层施工完毕且12-24小时完全固化后，检查及修补中涂层缺陷，打磨并清理干净。在达到厚度要求的砂浆面上按2或者3米的间距铺设铜箔并接地。铺设铜箔勿弄断铜箔，铜箔接口必须重叠20 cm以上，以满足防静电要求。用量：1.2m/m2。
5、导电腻子层施工
把导电环氧树脂中涂甲、乙组份按比例混合均匀，①在已铺设好的导电铜箔上先刮1遍全导电中涂，以起到封闭包裹铜箔的作用，以防止刮全导电腻子时刮断铜箔。②把导电环氧树脂中涂甲、乙组份按比例混合均匀，加入250目石英粉，满刮地面1遍；固化后打磨平整。成膜厚度0.20-0.25mm；用料量：0.25-0.30kg/m2。效果：导电腻子层均匀、平整，表面无刮痕、无积料。功能及作用：封闭、找平砂浆层凹凸面，充填地坪砂眼及形成地坪导静电系统。
6、面涂层施工
环氧腻子层施工完毕且4-8小时完全固化后，检查及修补腻子层缺陷并打磨后清理干净。将防静电环氧树脂地坪面涂按标准比例混合均匀，按要求用刮刀均匀刮涂施工一层环氧面涂材料（或用辊筒均匀滚涂）。确保环氧地坪涂层表面颜色匀均一致，尤其是在门口和墙角处进行环氧施工时，一定要注意涂布均匀，不能有堆积现象。成膜厚度：0.15-0.25mm;用料量：0.10-0.16kg/㎡。效果：漆膜均匀、平整，无滚（刮）痕、无泡，颜色均匀一致、色泽亮丽饱满。功能及作用：防静电、防腐、防尘、防水，加强硬度、强度、韧性及表面装饰效果。
7、工程施工前，划定4平方米左右的配料区，先铺垫一层纸片，再在上面铺一层塑料薄膜，避免配料时污染周围基面。施工完毕后，应及时将配料区清理干净。
8、工程完工后，我公司及时对施工区域现场进行清理，将施工所用的胶带、报纸、压条及其他废弃物处理干净，保证施工现场干净、整洁，做到工完场清。
（三）工艺流程表
序号 涂装工艺 机械、材料 施工（处理）方法
1 对甲方基面的要求 足够强度（C20）或以上，表面平整、无蜂窝孔洞，充分干燥，地面结实、牢固、不起壳、不起砂、不起粉。地下首层如果是潮湿的地质结构；就必须在捣混凝土前铺防水膜，否则有可能水气会穿透混凝土迁移至表面导致施工好的地坪起水泡。
施工前的基面处理 把地面打磨且彻底清除清洁并吸尘.
3 底涂层 滚涂环氧地坪底漆1遍 滚筒（刮刀），环氧底漆； 把 底涂按比例混合均匀，均匀地、不遗留地滚涂环氧地坪底漆1遍 ；
中涂层 批刮流展型环氧地坪砂浆2遍 流展型环氧地坪中涂（石英砂）； 将流展型环氧地坪中涂按比例混合均匀加入石英砂刮涂地面。固化后将砂浆层打磨，吸去灰尘 ；
4 铺设导电铜箔、接地线（2m*2m） 接地线、导电铜箔 按2m*2m 的距离辅设导电铜箔，设置接地线接地，铺设铜箔勿弄断铜箔，铜箔接口必须重叠20 cm以上，以满足防静电要求（在已铺设好的导电铜箔上先刮1遍全导电中涂，以起到封闭包裹铜箔的作用，以防止刮全导电腻子时刮断铜箔。）
5 刮环氧全导电中涂腻子2遍 环氧地坪漆全导电中涂 将环氧固化剂和环氧全导电中涂按比例混合均匀，加入适量石英粉满刮2遍。干透后将导电腻子层轻轻打磨，吸去灰尘。
6 面涂层 滚涂环氧防静电面涂1遍。 滚筒、环氧防静电地坪面涂 将环氧防静电地坪面涂按比例混合均匀滚涂1遍
表面电阻 泄露阻抗105欧姆以下 表面电阻，106—109欧姆
效 果 ★ 无尘、无缝，漆膜坚固；★ 附着力极强， 可迅速泄漏静电荷，抗静电效力持久；★ 耐磨耐压，防水性良好，可擦洗等；★ 色号：
一、工程状况
（一）、工程施工建议方案
环氧树脂地坪具有美观、无尘耐磨、环保、密实的表面可以抵抗多种化学品的侵蚀。环氧地坪符合环保要求，是企业取得ISO 14000认证和医药行业取得GMP认证，但能否达到使用要求，保证使用寿命的长久性，除了高质量的地坪材料和非常完善的施工工艺外，高质量的混凝土基层是非常重要的保障因素，混凝土基础地面应具备以下要求：
1、混凝土强度要求C20以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、混凝土做原浆收光，含水率小于8%。
（二）、工程现状
基础地面结构是
二、环氧地坪施工工艺
（一）、施工工艺流程
素地处理→环氧底涂施工→环氧中涂施工→铺设铜箔→导电腻子→环氧面涂施工。
环氧防静电地坪结构示意图：
（二）、施工工序说明
1、基础地面处理：
先把地面彻底清除清洁，地面要求洁净、无明水、如表面有明水需用喷枪烤干。
用金刚石打磨机进行整体地面打磨，去除基层地面空鼓、脱皮等缺陷，使基层表面平整、干燥；针对基层表面存在的裂缝进行特殊的处理（把裂缝磨成“V”型槽），并用大功率吸尘器彻底做好吸尘工作；用20-40目砂浆修补裂缝、收缩缝及填补低洼处；再局部打磨并除尘。使整体地面达到2m靠尺最大高差小于3mm.以便环氧涂层与地面完全结合。
2、环氧底涂施工：
检查及修补基础层缺陷并清理干净。把环氧底涂按规定的比例混合均匀，用刮刀均匀刮涂（或用辊筒滚涂），确保环氧底漆全部覆盖表面。成膜厚度：0.10-0.15mm；用料量：0.15-0.20kg/㎡。效果：成膜均匀、饱满、通透，无泛白、无刮痕、无积料。功能及作用：渗透、封闭地面、增强附着力。
3、环氧砂浆施工：
环氧底漆层施工完毕且4-8小时完全固化后，检查及修补底涂层缺陷并清理干净。环氧砂浆：①把环氧中涂按规定的比例混合均匀，加入40-70目石英砂（配比：1：1）搅拌均匀后，用镘刀均匀镘涂第一遍；②再把环氧中涂按规定比例混合均匀，加入90-120目石英砂（配比：1:0.5）搅拌均匀后，用刮刀均匀刮涂第二遍。确保环氧砂浆层平整。成膜厚度1.00-1.50mm；用料量：中涂1.60-1.80kg/㎡、石英砂1.10-1.30kg/㎡。效果：环氧砂浆层均匀、平整，表面无刮痕、无积料。功能及作用：封闭、找平底涂层凹凸面，增强地坪的机械强度和耐压强度。
4、铺设导电铜箔并且接地线
环氧砂浆层施工完毕且12-24小时完全固化后，检查及修补中涂层缺陷，打磨并清理干净。在达到厚度要求的砂浆面上按2或者3米的间距铺设铜箔并接地。铺设铜箔勿弄断铜箔，铜箔接口必须重叠20 cm以上，以满足防静电要求。用量：1.2m/m2。
5、导电腻子层施工
把导电环氧树脂中涂甲、乙组份按比例混合均匀，①在已铺设好的导电铜箔上先刮1遍全导电中涂，以起到封闭包裹铜箔的作用，以防止刮全导电腻子时刮断铜箔。②把导电环氧树脂中涂甲、乙组份按比例混合均匀，加入250目石英粉，满刮地面1遍；固化后打磨平整。成膜厚度0.20-0.25mm；用料量：0.25-0.30kg/m2。效果：导电腻子层均匀、平整，表面无刮痕、无积料。功能及作用：封闭、找平砂浆层凹凸面，充填地坪砂眼及形成地坪导静电系统。
6、面涂层施工
环氧腻子层施工完毕且4-8小时完全固化后，检查及修补腻子层缺陷并打磨后清理干净。将防静电环氧树脂地坪面涂按标准比例混合均匀，按要求用刮刀均匀刮涂施工一层环氧面涂材料（或用辊筒均匀滚涂）。确保环氧地坪涂层表面颜色匀均一致，尤其是在门口和墙角处进行环氧施工时，一定要注意涂布均匀，不能有堆积现象。成膜厚度：0.15-0.25mm;用料量：0.10-0.16kg/㎡。效果：漆膜均匀、平整，无滚（刮）痕、无泡，颜色均匀一致、色泽亮丽饱满。功能及作用：防静电、防腐、防尘、防水，加强硬度、强度、韧性及表面装饰效果。
7、工程施工前，划定4平方米左右的配料区，先铺垫一层纸片，再在上面铺一层塑料薄膜，避免配料时污染周围基面。施工完毕后，应及时将配料区清理干净。
8、工程完工后，我公司及时对施工区域现场进行清理，将施工所用的胶带、报纸、压条及其他废弃物处理干净，保证施工现场干净、整洁，做到工完场清。
（三）工艺流程表
序号 涂装工艺 机械、材料 施工（处理）方法
1 对甲方基面的要求 足够强度（C20）或以上，表面平整、无蜂窝孔洞，充分干燥，地面结实、牢固、不起壳、不起砂、不起粉。地下首层如果是潮湿的地质结构；就必须在捣混凝土前铺防水膜，否则有可能水气会穿透混凝土迁移至表面导致施工好的地坪起水泡。
施工前的基面处理 把地面打磨且彻底清除清洁并吸尘.
3 底涂层 滚涂环氧地坪底漆1遍 滚筒（刮刀），环氧底漆； 把 底涂按比例混合均匀，均匀地、不遗留地滚涂环氧地坪底漆1遍 ；
中涂层 批刮流展型环氧地坪砂浆2遍 流展型环氧地坪中涂（石英砂）； 将流展型环氧地坪中涂按比例混合均匀加入石英砂刮涂地面。固化后将砂浆层打磨，吸去灰尘 ；
4 铺设导电铜箔、接地线（2m*2m） 接地线、导电铜箔 按2m*2m 的距离辅设导电铜箔，设置接地线接地，铺设铜箔勿弄断铜箔，铜箔接口必须重叠20 cm以上，以满足防静电要求（在已铺设好的导电铜箔上先刮1遍全导电中涂，以起到封闭包裹铜箔的作用，以防止刮全导电腻子时刮断铜箔。）
5 刮环氧全导电中涂腻子2遍 环氧地坪漆全导电中涂 将环氧固化剂和环氧全导电中涂按比例混合均匀，加入适量石英粉满刮2遍。干透后将导电腻子层轻轻打磨，吸去灰尘。
6 面涂层 滚涂环氧防静电面涂1遍。 滚筒、环氧防静电地坪面涂 将环氧防静电地坪面涂按比例混合均匀滚涂1遍
表面电阻 泄露阻抗105欧姆以下 表面电阻，106—109欧姆
效 果 ★ 无尘、无缝，漆膜坚固；★ 附着力极强， 可迅速泄漏静电荷，抗静电效力持久；★ 耐磨耐压，防水性良好，可擦洗等；★ 色号：
