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东莞黄江金刚砂镜面处理——清溪厂房耐磨地坪翻新——铮铮佼佼

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东莞黄江金刚砂镜面处理——清溪厂房耐磨地坪翻新——铮铮佼佼
自然万物皆是在变化,人会变老 ,树会变枯,您的地坪使用了50年、80年也会变旧:出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等;地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题:
1.车间生产要求符合GMP标准,当然对地面洁净度的要求也较高,地面旧了就必须翻新;
2.车间专配的机械设备比较精密,车间地坪变旧容易起砂起尘,极易对设备造成损伤;最后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备,给公司造成非常大的损失;
3.车间加工生产的是精密电子元器件,对地面的洁净度要求也较高,一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响,同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏;
4.作为生产型的企业,客户(特别是外企)或领导在签订合同前都会参观车间,了解生产流程;如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等,势必会影响最后合同的签订,直接造成公司损失;
5.地坪破旧后,若不翻新处理,公司相关认证(如:iso9001、iso14000等)无法通过;
6.普通水磨石地面和地板砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在经过长期受压的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象;
金刚砂施工注意事项;
1.以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整
2.起灰起砂处理剂本身不改变基面的光滑度和平整度,旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面情况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高
3.机械压光地面和耐磨地面使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽,使用时间越长感官效果越好
4.强度低、起尘、表面粗糙的地面(耐磨地坪、混凝土地面、水磨石地面)。标准材料用量不能发挥作用,需加大用量及增加工序;但地面状况极其不好、结构松散的状况下(翻砂的水泥砂浆地面),加大用量也可能起不到相应作用
5.镜面效果地坪为标准地坪,需原基面为高标准要求地面、较大的材料用量和超精细的抛光工序;

产品特性:
1)永久性硬化基面,提高硬度、强度。化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物,可永久性不被水溶解。硬化效果快而显著,正常基面施工干抛后即可达到类似大理石的硬度,环氧钢刀角都不易划伤,30-60天后达效果,为一般同类产品不能相比。能深层(3-5mm)渗入的特性,可提高基面的整体强度。
2) 永久性耐磨、防尘。通过化学反应,可防止碱化和风化,从而永久性耐磨、防尘。
3) 永久性密封、抗渗,化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物,封锁了基面的毛细孔,从而永久性密封、抗渗。滴水测试会有成珠感,即有抗渗、自洁效果(30-60天后效果更好),可抗油污及其它化学物质。
4) 永久性耐压、不脱层。材料与基面发生整体化学反应后,形成一个不可分离的整体,不是在基础表面成膜,并可保持基面的呼吸功能,所以不怕潮气、不会脱层。

施工工艺
1, 清理掉金刚砂地面上的污物(例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘);
2, 用金属片50号研磨片粗磨(干磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
3, 将多功能硬化剂稀释(根据地面的硬度确定兑水比例,)并调均(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应),进行100,200号磨片打磨并吸尘;
4, 再次均匀泼洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行500号磨片打磨并吸尘;
5, 根据硬度状况,可再次均匀泼洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行1000号磨片打磨并吸尘;
6, 然后根据亮度需求,分别进行2000号,3000号的抛光处理。

旧金刚砂地面翻新原理:
原理则就是将水泥地面进行打磨到一定程度,然后再喷洒混凝土密封固化剂以封堵地面毛细孔,同时增加地面的强度,防止地面的起灰起砂,最后再做进一步抛光镜面处理,使原本廉价的水泥地面拥有了大理石般光泽的地面。这种水泥地面抛光以及水泥镜面地坪适用于车间、厂房、办公室、地下停车场、学校、学校、超市、商场、写字楼、会所以及展厅等地面。
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1楼2017-10-21 16:58回复