东莞厂房地面怎么翻新——厚街、沙田金刚砂翻新硬化——宝刀不老
金刚砂耐磨地坪起灰尘脱砂原因：
1、原材料原因：水泥标号不够，或是使用了过期、变质的水泥。
2、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大，从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料 3、养护失当：没有及时涂抹养护剂，或养护剂涂抹量太少，不足以锁住水分，使地面失水过快，造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。
4、过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层，使之失去应有的硬度和强度。
5、耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题，只是耐磨地面在完工后，表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留，这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉，因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落，直到露出高强度的耐磨面层，此时地面就再不会起灰了。
金刚砂地面固化翻新做无尘硬化处理有什么特点
1、环保：优固混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色无臭、无毒、不燃，能使混凝土坚固和防尘；能阻止水分、油污渗透、碱化、风化等
2、防尘：优固混凝土密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一种无尘、致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出
3、耐磨：与混凝土中物质发生反应形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久类似大理石般的保护层。耐磨性提高3-5倍，地面不会受到磨损，反而会实现抛光效果，且使用越久感官效果越好。强化、密封松散或起尘的混凝土，使其更密实、不起尘
4、硬度：经优固混凝土密封固化剂处理后，莫氏硬度提高45%左右，可达莫氏硬度8（为10）
5、抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样强度增强96.8%。抗折强度也有所提高
6、抗渗：优固混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内
7、养护：优固混凝土密封固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分均一的养护
8、抗风化：紫外线及喷水对处理过试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子通过，测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响
9、耐腐蚀：经优固渗透型密封硬化剂材料处理后的地面，将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能
10、光泽：经优固混凝土密封固化剂处理后的金刚砂耐磨地坪会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好。一般的混凝土地面，盐碱成分会从表面析出，导致打滑，但混凝土密封固化则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出，从而光泽亮丽且具备防滑效果。
地面固化翻新施工工艺：
1.清理基面：清理掉金刚砂地面上的污物（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面）；
2.粗磨地面：用50#、100#研磨片分别粗磨（水磨），并用工业吸尘器将污垢吸干净，将金刚砂地面毛细孔充分显露；
3.泼洒优固混凝土密封固化剂：将优固无尘地面硬化剂硬稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂地面内部。
4.细磨地面：用加重翻新机配200#、500#研磨片打磨金刚砂地面地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，根据地面硬度再用兑水之后的优固无尘地面硬化剂按照前面第3的方法进行施工；
5.初步抛光：用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂，对整体基面进行初步抛光。打磨完毕，清理好地面.
6.全面抛光：待地面略干之后，分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨，对整体基本进行全面抛光。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆，完工可立即使用无需养护）。
Emery wear-resisting flooring made after clean renovation and hardening "no longer dust, more wear-resistant, with mirror effect; to avoid the traditional epoxy resin floor layer, blistering, peeling, cracking, prone to scratches and other illnesses; the life of this product is used for over 20 years, the company solemn promise 5 years warranty.
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金刚砂耐磨地坪起灰尘脱砂原因：
1、原材料原因：水泥标号不够，或是使用了过期、变质的水泥。
2、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大，从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料 3、养护失当：没有及时涂抹养护剂，或养护剂涂抹量太少，不足以锁住水分，使地面失水过快，造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。
4、过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层，使之失去应有的硬度和强度。
5、耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题，只是耐磨地面在完工后，表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留，这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉，因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落，直到露出高强度的耐磨面层，此时地面就再不会起灰了。
金刚砂地面固化翻新做无尘硬化处理有什么特点
1、环保：优固混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色无臭、无毒、不燃，能使混凝土坚固和防尘；能阻止水分、油污渗透、碱化、风化等
2、防尘：优固混凝土密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一种无尘、致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出
3、耐磨：与混凝土中物质发生反应形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久类似大理石般的保护层。耐磨性提高3-5倍，地面不会受到磨损，反而会实现抛光效果，且使用越久感官效果越好。强化、密封松散或起尘的混凝土，使其更密实、不起尘
4、硬度：经优固混凝土密封固化剂处理后，莫氏硬度提高45%左右，可达莫氏硬度8（为10）
5、抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样强度增强96.8%。抗折强度也有所提高
6、抗渗：优固混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内
7、养护：优固混凝土密封固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分均一的养护
8、抗风化：紫外线及喷水对处理过试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子通过，测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响
9、耐腐蚀：经优固渗透型密封硬化剂材料处理后的地面，将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能
10、光泽：经优固混凝土密封固化剂处理后的金刚砂耐磨地坪会出现大理石般光泽，使用越久光泽度越好。一般的混凝土地面，盐碱成分会从表面析出，导致打滑，但混凝土密封固化则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出，从而光泽亮丽且具备防滑效果。
地面固化翻新施工工艺：
1.清理基面：清理掉金刚砂地面上的污物（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面）；
2.粗磨地面：用50#、100#研磨片分别粗磨（水磨），并用工业吸尘器将污垢吸干净，将金刚砂地面毛细孔充分显露；
3.泼洒优固混凝土密封固化剂：将优固无尘地面硬化剂硬稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂地面内部。
4.细磨地面：用加重翻新机配200#、500#研磨片打磨金刚砂地面地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，根据地面硬度再用兑水之后的优固无尘地面硬化剂按照前面第3的方法进行施工；
5.初步抛光：用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂，对整体基面进行初步抛光。打磨完毕，清理好地面.
6.全面抛光：待地面略干之后，分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨，对整体基本进行全面抛光。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆，完工可立即使用无需养护）。
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