螺纹，是个车工就会接触到。无论攻丝还是挑丝，都必须对螺纹的基本尺寸有所了解才能高效的加工。
伟大领袖M爷爷说过的，要多快好省的完成生产任务......
螺纹分为很多种，最常用的就是公制三角螺纹、英制三角螺纹、公制T型螺纹、英制T型螺纹、矩形螺纹、锯齿螺纹、公制蜗杆、英制蜗杆。至于其它的不常用就没必要纠结了。
螺纹加工都必须确保以下几个尺寸才能快速高效。
先说说公制三角螺纹吧。
1、外螺纹的外径或者内螺纹的小径。
这个很重要。鄙人08年就碰到过**跟我争论螺纹的底孔大小问题，某**居然说，M18*1.5螺纹的底孔不能大于16.5，否则牙尖太平......然后，然后就是各种烂牙，废品堆成山。
对于螺纹的外径、小径的尺寸确定其实很简单。用经验法来确定几乎没有出错的可能。最简单的方法就是：外螺纹的外径尺寸=公称直径-0.1*螺纹螺距。内螺纹底孔尺寸=公称直径-0.9*螺纹螺距。
假如攻丝或者套丝的时候，因为外径大或者底径小了，那么就容易烂牙。原因很简单，螺纹有间隙的，如果没有间隙，铁屑往哪儿排出？排不出来的屑除了把牙挤烂了，好像也没地方可去......
2、螺纹的牙形高度。
公制三角螺纹的牙形高度标准就是0.54倍的螺距！这个是定死的！永远不变！
至于有些**非要说螺纹要车0.64倍之类的，你随意......
三角螺纹不是一个标准的三角型，事实上，它应该是一个60°角的T型。
抛开螺纹顶和螺纹底部的倒角，螺纹的有效高度就是0.54P
3、螺纹槽底宽度及螺纹顶宽度
外螺纹槽底宽度=0.25P，外螺纹牙顶宽度=0.125P
也就是说，外螺纹车刀的刀尖倒角宽度就是0.25P
内螺纹槽底宽度=0.125P，内螺纹牙顶宽度=0.25P
也就是说，内螺纹车刀的刀尖倒角宽度是0.125P
带着卡尺去磨刀，量一下刀尖倒角，你会发现车螺纹真的可以不用量规试，一次加工到位，精度杠杠的！