3月4日，CCTV-2工业纪录片《大国重器》
展现了领克领先全球的“智”造体系
“智”能工厂 全球领先

亚欧汽车（台州）制造厂
是中国首个CMA工厂
遵循世界一流的设计标准和建造理念
秉承沃尔沃全球领先的生产流程和质量标准

**CMA由沃尔沃汽车主导，与吉利汽车联合开发，针对全新中级车模块化架构
“智”造实力 数据成就
智能制造的基础是
网络化、数字化
而数字化离不开数字模型和过程仿真
亚欧汽车（台州）制造厂
拥有中国第一套全流程汽车仿真生产系统

利用数字化仿真技术
工厂实现了底盘焊接精度100%
冲压环节零件加工合格率100%
焊装环节焊点定位合格率99.8%
总装环节装配合格率100%
突破了国际顶级品牌高端汽车的制造标准

“智”动生产 品控严苛
冲压车间

全球首条GUDEL单臂二代冲压高速生产线，确保每个零件在高速冲压过程中，合格率还能达到100%，为领克 01的高效产出，奠定了基础。
焊装车间

高度自动化焊装生产线和在线测量系统，激光焊接切割，无人化机器人技术和ARO一体式中频焊枪，实现焊装环节焊点定位合格率达到99.8%，你的领克 01，拥有强韧“筋骨”之本，就在于此。
涂装车间

采用环保型水性涂料和沃尔沃独有水性SSD技术，实现领克01车内地板甲醛含量仅0.02 5mg/m³，让你时刻拥有“北欧森林”般的纯净空间。
总装车间

轮胎全自动化分装线，及多项超高标准的工艺验证和检查，最终使总装环节装配合格率高达100%，确保每辆领克 01满足国际水准。

每一辆领克 01
在严苛磨砺中几近完美
但
突破之路还在继续
只为给你更高品质的座驾