鸭血包装机包装出来的鸭血非常正宗,看似简单的一台包装机却内涵玄机,有时候并不是我们想的那么简单,具体是为什么?作为工艺师的我会为您解答一切!
鸭血生产设备需要的材料与方法:
1、新鲜鸭血,食盐,柠檬酸纳,氯化钙,卡拉胶等
2、仪器设备电子秤,水桶,罐装机,封口机,灭菌框,热水池,温度计
3、工艺流程及操作要点:采血→抗凝固→过滤→配料→混合灌凝、固装→封口→灭菌→冷却→检验→成品入库
4、操作要点
4.1采血、抗凝:由于新鲜鸭血含有凝血酶,新鲜血液被采集后在3-5min内分层和自然凝结,不利于猪豆腐的加工和质量统一,因此,在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液,制成抗凝血来避免这一问题。根据公司现有生产设备及屠宰工艺,按以下方法进行血液的采集和抗凝。
①生产前事先配好柠檬酸钠:水=1.5:100的柠檬酸钠溶液备用。
②用定量的接血盘接新鲜鸭血,倒入集血容器中,同时向容器中加入柠檬酸钠溶液,并搅拌。(抗凝溶液与鸭血重量比为1:10,可用定量瓢量取)
4.2过滤:用80目筛网进行粗滤,除去凝块和可能的猪毛等杂物,再用20目筛网进行细滤,除去少量凝块。
4.3配料:凝血因子活化剂以50kg鸭血原料为投料标准,鸭血50kg,盐0.8kg,,卡拉胶0.4kg(因卡拉胶水溶性不及CMC,可以换成0.7kgCMC羧甲基纤维素钠),水48kg(其中溶解盐用水4kg,
溶解CMC用水17kg,调配用水27kg),1kg氯化钙溶于10kg水中。
4.4 罐装及封口:上述配方可以使过滤后的抗凝血液在10-15min内凝固。待分装好后的血液初因凝固后, 进行封口,封口机封口温度根据封口材质而定,要求封口膜与盒封口热封紧密,且不并形。
4.5煮制灭菌:将封口后的产品有整齐的码在灭菌框内,置入85℃的热水池中保持20-30min,并严格控制热水温度。夏季须增加高压灭菌设备,灭菌温度为121℃,灭菌时间为10min。
4.6检验及入库:产品经检验无破损、无漏气、无变形方可入库。
鸭血生产设备需要的材料与方法:
1、新鲜鸭血,食盐,柠檬酸纳,氯化钙,卡拉胶等
2、仪器设备电子秤,水桶,罐装机,封口机,灭菌框,热水池,温度计
3、工艺流程及操作要点:采血→抗凝固→过滤→配料→混合灌凝、固装→封口→灭菌→冷却→检验→成品入库
4、操作要点
4.1采血、抗凝:由于新鲜鸭血含有凝血酶,新鲜血液被采集后在3-5min内分层和自然凝结,不利于猪豆腐的加工和质量统一,因此,在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液,制成抗凝血来避免这一问题。根据公司现有生产设备及屠宰工艺,按以下方法进行血液的采集和抗凝。
①生产前事先配好柠檬酸钠:水=1.5:100的柠檬酸钠溶液备用。
②用定量的接血盘接新鲜鸭血,倒入集血容器中,同时向容器中加入柠檬酸钠溶液,并搅拌。(抗凝溶液与鸭血重量比为1:10,可用定量瓢量取)
4.2过滤:用80目筛网进行粗滤,除去凝块和可能的猪毛等杂物,再用20目筛网进行细滤,除去少量凝块。
4.3配料:凝血因子活化剂以50kg鸭血原料为投料标准,鸭血50kg,盐0.8kg,,卡拉胶0.4kg(因卡拉胶水溶性不及CMC,可以换成0.7kgCMC羧甲基纤维素钠),水48kg(其中溶解盐用水4kg,
溶解CMC用水17kg,调配用水27kg),1kg氯化钙溶于10kg水中。
4.4 罐装及封口:上述配方可以使过滤后的抗凝血液在10-15min内凝固。待分装好后的血液初因凝固后, 进行封口,封口机封口温度根据封口材质而定,要求封口膜与盒封口热封紧密,且不并形。
4.5煮制灭菌:将封口后的产品有整齐的码在灭菌框内,置入85℃的热水池中保持20-30min,并严格控制热水温度。夏季须增加高压灭菌设备,灭菌温度为121℃,灭菌时间为10min。
4.6检验及入库:产品经检验无破损、无漏气、无变形方可入库。