矿渣又称粒化高炉矿渣，是由高炉炼铁熔融的矿渣急冷时，来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质，其主要组分为氧化钙、氧化硅和氧化铝，它具有较高的潜在活性，在激化剂的作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。
因此，矿渣经粉磨制成粉后，可等量加入水泥和混凝土制品中，具体用途如下：
1.水泥生产中按一定比例直接掺入水泥中，是生产矿渣硅酸盐水泥的组分材料，以改善水泥的性能并降低生产成本和能耗，矿渣硅酸盐水泥中水渣的掺加量按重量计为20%-70%。
2.在预拌混凝土和水泥制品中等量替代或超量替代部分水泥，作为胶凝材料直接拌制混凝土和砂浆，改善其工作性能，矿渣微粉作为独立产品出现在建筑市场，广泛应用于混凝土中，可以替代约50%水泥。
生产试验表明，矿渣粉用于水泥和混凝土中，不仅可大大降低生产成本，而且还能提高水泥和混凝土性能和品质，大受建材市场认可和欢迎。http://www.zjtlzj.cn

在矿渣制作矿渣粉的过程中，离不开磨粉机的参与，过去，球磨机的在矿渣粉的加工中应用较多，但由于其电耗大（粉磨420m2/kg以上的高细度产品时，单位电耗达到85kwh/t以上）、噪音大、磨损大等弊端，逐渐被市场淘汰。而功能强大、性能优良的矿渣立磨系统就成为了矿粉加工的新选择。
立式磨对比球磨机立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。结构对比卧式结构，成套性不强，相互连接松散，单台占地面积大，从块状物料到成品粉子不能自成一个生产体系。研磨和选粉两套工序通过一个设备就可以实现，实现研磨和选粉的一体化投资对比研磨和选粉要分别通过两个设备、两道工序来实现，增加生产线设备的投资成本重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠易损件使用时间长、效率高易损件更换对比衬板和钢球损耗大，更换频率高，成本高，且耽误生产时间，造成不必要的停产损失成品粉子细度均匀，通筛率可以达到99%以上成品粒度对比成品粉子细度不均匀，通筛率相对较低生产时噪音相对较小噪音对比生产时噪音很大，容易对周边的居民区产生影响
同力重机矿渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。而且磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%，也降低了后期运营费用。