充电器外壳可以用的原料有：PC/ABS，PC，ABS，HIPS。主要看你的产品有什么要求。如果是使用电脑给手机充电，这种情况应该是电脑没有连接地线或者地线失效，请检查电脑接地是否正常。如果是手机的充电器(电源适配器)充电出现漏电现象，可能是充电器内部一次侧与二次侧间绝缘击穿，请立即停用该充电器以防发生危险。
建议1：充电器外壳还是金属材质的比较好。 标准要求，充电器的外壳应具有防火能力，要达到规定的阻燃等级。金属外壳，本身就不可燃，自然能够满足标准要求;而塑料外壳外壳若点燃后不会熄灭，没有阻燃功能。金属外壳在充电器的结构中能起到散热器的作用，从安全的角度出发，建议选择金属外壳的产品。
高端的充电器外壳必需要求过球压测试，也就是 resistance to heat 耐热实验，主要测试支持、保护带电体的绝缘材料。温度视材料作用的不同而有差别， 一般对支持带电体的材料 温度要求为125度。然后ABS757是94HB等级的料，基本上就是不防火，UL的规定，外壳是HB的料，距离高压点或PIS点要有13MM以上的间距。而且ABS757的热变形温度只有88度左右，强度也一般。如非得用ABS料的话，结构设计上要考量的东西很多，UL估计勉强能过。 过了UL也只是表明能达到产品的最低安全规范要求而已，字面上的意思就是用东西去压样品，让样品在异常高温下的测试。
直接接触危险电压的每种不同塑胶材质均需於烤箱中烤一小时，温度设定在温升测试时量得的 塑胶温度+40°C，但不得小於125°C，且凹陷区不得超过2mm直径。
IEC 60335-1 cl.30 里有说明的，主要是考虑绝缘(PPO)材料的。带电体要求做125°C，非带电体一般做75°C。热塑性材料作为附加绝缘和加强绝缘时要考虑cl 11.8正常温升和cl 19 的温升。测试完后压的点直径要小于2mm。做球压时,一定要等到温度稳定后,再把样品放上，主要是检测固定载流体的本体材料性能。美聚高的SE1X-701PPO材料可以满足这个要求。
用以将截流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必须的绝缘材料部件，和由宽度为2mm的(PPO材料)制成的相和中性周围正面部件，要进行球压试验。如果样品太大的话，应切割至少2mm厚的小块样品进行试验。被测样品应放在至少3m厚的钢板上，要直接接触。被测样品应置于水平位置，并用20N的力将试验设备上的半球压住该表面。在试验开始前，试验负载和支撑装置放在加热箱内达到稳定的试验温度125°C±2°C。1小时后，将球从样品上移走，然后将样品浸入冷水中约10S以冷却至室温，所产生的印痕直径不超过2mm。
PPO材料(特别是热塑性材料)的耐热特性是指材料在受热情况下抗热变形的能力。
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