辅料的验货要与纺织品验货指导结合使用，本期的辅料产品包括手提包、帽子，皮带，围巾，手套，领带，钱包和钥匙包等。
主要检查点
· 皮带
长度和宽度是否和规定的一致，皮带扣和扣洞是否匹配，所有的边，材料和做工质量等。
· 手包
形状，徽标的位置和质量，功能，材料和做工质量等。
· 手套
比对每一副手套的左右部分（形状，花色，质地，长度和色差），材料和做工质量等。
疵点分类
1.标签，标注，印刷（销售包装和产品）
(1）欧洲和美国市场销售的产品：没有纤维成分信息—主要疵点
(2）出口美国缺少或者错误的尺码信息—主要疵点
出口欧洲缺少或错误的尺码信息—次要疵点
（3）美国市场销售的产品：没有原产国信息—主要疵点
（4）美国市场销售的产品：没有制造商名称/注册编号（仅适用于纺织品或者是由纺织面料包裹的产品）—主要疵点
2.材料
（1）霉变—致命疵点
（2）面料破损，稀密路，色档，长漏针等——主要疵点
（3）手感与客户签样或色样不同—主要疵点
（4）不当切刮导致的厚薄不一—主要或次要疵点
（5）虫咬痕——主要或次要疵点
（6）塑料疵点 – 披锋（小毛刺），水口未清，填充不足（缺料），嵌入污迹，夹痕，流痕，白斑，银斑，针印，模具擦痕——主要或次要疵点
（7）纹理不符—主要或次要疵点
（8）皮革毛躁—主要或次要疵点
（9）质地不同—主要或次要疵点
3.配件（纽扣，按扣，饰钉，铆钉，拉链，搭扣，钩攀）
（1）断裂，有缺口—主要或次要疵点
（2）黏合，复合，焊接或加固不当/松动—主要或次要疵点
（3）不符合要求的，变形或者断裂的配件—主要或次要疵点
（4）可移动处出现移动不顺畅/功能障碍—主要或次要疵点
（5）扣件松动—主要或次要疵点
4.生产工序
（1）绣花
·徽标的形状或者制作不良——主要疵点
·绣花针脚质量差——主要或次要疵点
（2）印花
·图案不符合要求——主要疵点
·图案不对称——次要疵点
（3）剪裁
布料剪裁歪斜/扭曲——次要疵点
（4）缝合
·断线——主要或次要疵点
·针花——主要或次要疵点
·线缝松脱（接缝滑移）/ 爆口/ 底层外露——主要疵点
·冲压孔/冲钻孔——主要疵点
5.装配
（1）接合处有缝隙——主要或次要疵点
（2）接合处的配件排列不齐——主要或次要疵点
（3）接缝边溶接不良——主要或次要疵点
（4）带环过小，无法穿过——主要疵点
（5）条纹/格子/印花错位——主要疵点
（6）带条的穿插方式不对
6.外观
（1）颜色，形状，印花等材质上的不符/不一致严重——主要疵点
（2）颜色，形状，印花等材质上的不符/不一致——次要疵点
（3）表面不平整——主要或次要疵点
（4）皮带末端形状不良——主要疵点
（5）在一臂的距离可见的划痕，齿痕，露白，污迹，沙砾，灰尘，脏污，烧灼痕，胶水痕——主要或次要疵点
现场核对和测试（可能适用的现场核对）
1.纺织品尺寸测量
样本数量：
每一个尺码的测量样本为4件。对于单一尺码的产品：尺寸测量的样本数量为特殊检验等级2级（S-2）
检验要求：
根据所提供的要求或产品包装材料上的尺寸信息进行检查。
如果客户没有提供公差，请用贸点点的公差，在报告的尺寸测量表中，把“公差”改为“贸点点公差”。如果超贸点点公差的尺寸点数量大于所测量的尺寸的总点数的10%，检验结果为待客户决定。
不合格标准：
如果对于某单一尺码，所有测量的样本在某一个尺寸点都超了公差。或者超公差的尺寸点数量大于所测量的尺寸的总点数的10%，或者如果对于某单一尺码，所测量的样本在加量后发现，有超过50%的样本在某个尺寸点超公差。
2.产品重量检查：
（仅在有产品重量要求或产品重量信息在包装材料上有显示的情况下才需做该检查）。
样本数量：
和产品尺寸测量一样的样本数量，使用尺寸测量的相同样本用于重量检查。
检验要求：
进行产品称重并且记录实际数据，根据所提供的重量要求或产品包装材料上的重量信息及公差进行检查。如果客户没有提供公差，请参考贸点点的公差(-0, +5%)进行结果判定。
如果所有的实际称重结果都在公差范围内，合格。
如果任何一个实际称重结果超过公差，待客户决定。