台瓦自动补油器，型号TW-150/250/500/1000,设计用于在轴承箱、齿轮箱、曲轴箱或类似油浴的应用中实现最佳润滑油位的自动调整。该产品可在运行条件下有效解决正确油位的调整问题，无需额外停机。 此外，该装置还可自动补偿漏油问题，并且可目视检查油位。如果油位过高，则油位计不会进行补偿。
1. 产品说明
描述 该油位计大致由两个相互联通的油罐组成，其中一个位于另一个顶部。下方的油罐与所应用的产品直接接触，因此其油位与应用装置内部油位相同。通过一套通风系统， 下方油罐可与空气直接接触。 上方油罐是一个密封的容器，其中储存补充用油。上方油罐的颈部向外伸出，伸入下方油罐的油面下。两个油罐相互直接接触。但是， 在下方油罐的油位低于预设值，从而空气从延伸颈部进入上方油罐时，润滑油只能从 上方油罐流入下方油罐。
2. 技术数据
外径
TW-150 直径82mm*高度220mm
TW-250 直径82mm*高度250mm
TW-500 直径91mm*高度260mm
TW-1000 直径122mm*高度260mm
储油量
TW-150 150ml
TW-250 250ml
TW-500 500ml
TW-1000 1000ml
容器材料 PC聚碳酸酯，铝
温度范围 - 20.. 70 °C
湿度范围 0 - 100 %
连接螺纹 G 1 /2
密封材质 NBR90
垫圈 NBR -90 Shore 6 件， 3 pcs 3 x 64,5 x 70 mm
2 pcs 2 x 64,5 x 70 mm
1 pcs 2 x 62,5 x 70 mm
其他材料 铝，青铜，不锈钢
适用油类型 矿物油和合成油
4. 使用说明
4.1 安装
1. 在运行过程中确定应用中所需的油位。 对于采用润滑油来润滑的轴承座，一般确定为大于轴承外环内直径两毫米。但是，强烈建议查阅轴承制造商所提供的建议值。 类似的建议也适用于齿轮箱和曲轴箱。
2. 确定支撑托架总成的最佳安装位置。 油位计不得超过应用 60 厘米（塑料管的长度）。 3.调整支撑托架，该托架可将油位计保持在所需油位下方约 50 毫米。
4. 将上下油罐相互拆开。
5. 使用油位计底部的固定螺母，将下方油罐连接到支撑托架上。 6. 调整油位计高度，从而所需油位可位于下方油罐上所标出的两条线之间。 7. 测量塑料管并将其剪至足够长度。 8. 为管道两端准备转环连接器。首先滑动管道顶部的转环适配器（使螺纹向外）。 将铜套管插入管中，并将铜圈滑动至套管顶部。
9. 将两个连接联轴器 (G 1/2) 旋入油位计和应用装置中，并连接管道。 上紧转环适配器。
10. 确保管道上不存在折弯或扭结，从而防止润滑油从油位计流入装置中。
11. 将应用装置中的油位调整至所需水平，并确保该油位对应于下方油罐上标明的两条线之间。 如有必要，可通过支撑托架螺丝来调整下方油罐的高度。
12. 通过螺丝将上方油罐牢牢固定在下方油罐上，从而确保伸出的颈部与下方油罐 中的油位齐平。 使用六个橡胶垫圈可确保高度正确。（确保内孔最小的垫圈保持在顶部。）
13. 对于高精度应用，使用支撑托架螺丝可进行微调（否则，精确度将取决于垫圈 厚度）。
14. 卸下上方油罐盖子的螺丝，并填充与装置中所用相同的润滑油。
15. 重新上紧盖子的螺丝，确保空气不会进入上方油罐。 这样也将打开上方油罐底部的阀门，从而将上下油罐连接在一起。
16. 启动设备。由于应用装置中润滑油溅出而造成油位降低，润滑油将从下方油罐流入应用装置，从而将延伸颈部暴露于空气中。这将使空气进入上方油罐， 从而润滑油将向下流入下方油罐。在润滑油达到预设油位时，空气将不再进入 上方油罐，这样可以有效地防止润滑油流动。
注意：在静止时，润滑油将停止飞溅，并且应用装置中的油位将上升。 从而，油位计中的油位也将上升，超出预设油位。
5. 维护和故障排除
5.1 维护 一般性维护：
• 检查上方油罐中的油位并补充清洁的新润滑油。
• 清理油位计。下方油罐因此配有带磁性插头的排油口。
5.2 故障排除 在应用装置和油位计中油位不同的情况下，请检查：
• 应用装置是否配有通风接头，以防止过压/压力不足。 已达到预设油位、但润滑油继续从上方油罐中流出，请检查：
• 上方油罐的盖子和进油口是否已密封良好。 在油耗过大的情况下，检查应用装置中是否存在漏油的情况。
1. 产品说明
描述 该油位计大致由两个相互联通的油罐组成，其中一个位于另一个顶部。下方的油罐与所应用的产品直接接触，因此其油位与应用装置内部油位相同。通过一套通风系统， 下方油罐可与空气直接接触。 上方油罐是一个密封的容器，其中储存补充用油。上方油罐的颈部向外伸出，伸入下方油罐的油面下。两个油罐相互直接接触。但是， 在下方油罐的油位低于预设值，从而空气从延伸颈部进入上方油罐时，润滑油只能从 上方油罐流入下方油罐。
2. 技术数据
外径
TW-150 直径82mm*高度220mm
TW-250 直径82mm*高度250mm
TW-500 直径91mm*高度260mm
TW-1000 直径122mm*高度260mm
储油量
TW-150 150ml
TW-250 250ml
TW-500 500ml
TW-1000 1000ml
容器材料 PC聚碳酸酯，铝
温度范围 - 20.. 70 °C
湿度范围 0 - 100 %
连接螺纹 G 1 /2
密封材质 NBR90
垫圈 NBR -90 Shore 6 件， 3 pcs 3 x 64,5 x 70 mm
2 pcs 2 x 64,5 x 70 mm
1 pcs 2 x 62,5 x 70 mm
其他材料 铝，青铜，不锈钢
适用油类型 矿物油和合成油
4. 使用说明
4.1 安装
1. 在运行过程中确定应用中所需的油位。 对于采用润滑油来润滑的轴承座，一般确定为大于轴承外环内直径两毫米。但是，强烈建议查阅轴承制造商所提供的建议值。 类似的建议也适用于齿轮箱和曲轴箱。
2. 确定支撑托架总成的最佳安装位置。 油位计不得超过应用 60 厘米（塑料管的长度）。 3.调整支撑托架，该托架可将油位计保持在所需油位下方约 50 毫米。
4. 将上下油罐相互拆开。
5. 使用油位计底部的固定螺母，将下方油罐连接到支撑托架上。 6. 调整油位计高度，从而所需油位可位于下方油罐上所标出的两条线之间。 7. 测量塑料管并将其剪至足够长度。 8. 为管道两端准备转环连接器。首先滑动管道顶部的转环适配器（使螺纹向外）。 将铜套管插入管中，并将铜圈滑动至套管顶部。
9. 将两个连接联轴器 (G 1/2) 旋入油位计和应用装置中，并连接管道。 上紧转环适配器。
10. 确保管道上不存在折弯或扭结，从而防止润滑油从油位计流入装置中。
11. 将应用装置中的油位调整至所需水平，并确保该油位对应于下方油罐上标明的两条线之间。 如有必要，可通过支撑托架螺丝来调整下方油罐的高度。
12. 通过螺丝将上方油罐牢牢固定在下方油罐上，从而确保伸出的颈部与下方油罐 中的油位齐平。 使用六个橡胶垫圈可确保高度正确。（确保内孔最小的垫圈保持在顶部。）
13. 对于高精度应用，使用支撑托架螺丝可进行微调（否则，精确度将取决于垫圈 厚度）。
14. 卸下上方油罐盖子的螺丝，并填充与装置中所用相同的润滑油。
15. 重新上紧盖子的螺丝，确保空气不会进入上方油罐。 这样也将打开上方油罐底部的阀门，从而将上下油罐连接在一起。
16. 启动设备。由于应用装置中润滑油溅出而造成油位降低，润滑油将从下方油罐流入应用装置，从而将延伸颈部暴露于空气中。这将使空气进入上方油罐， 从而润滑油将向下流入下方油罐。在润滑油达到预设油位时，空气将不再进入 上方油罐，这样可以有效地防止润滑油流动。
注意：在静止时，润滑油将停止飞溅，并且应用装置中的油位将上升。 从而，油位计中的油位也将上升，超出预设油位。
5. 维护和故障排除
5.1 维护 一般性维护：
• 检查上方油罐中的油位并补充清洁的新润滑油。
• 清理油位计。下方油罐因此配有带磁性插头的排油口。
5.2 故障排除 在应用装置和油位计中油位不同的情况下，请检查：
• 应用装置是否配有通风接头，以防止过压/压力不足。 已达到预设油位、但润滑油继续从上方油罐中流出，请检查：
• 上方油罐的盖子和进油口是否已密封良好。 在油耗过大的情况下，检查应用装置中是否存在漏油的情况。
