在日常生产过程中，经常会碰到一些铝合金工件会氧化发黑，客户又拒收，很是头疼。
要解决这个问题， 首先要检查原材料本身是否一致，铝基材表面是否均一，但这要从铝锭熔炼厂入手，非常困难，而且往往也收效甚微。咱们主要还得从加工过程入手找原因：1.加工辅助材料（切削液、润滑油等）长期未更换，变质，产品加工出来后表面未及时清理干净，所以要做定期更换切削液，专人清理机台内残渣等；2.加工过程中，切削液在产品表面分布不均，产品表面局部受热温度过高；调整CNC切削液、磨床磨削液出口，一般采用扁平结构取代圆形结构，再适当增加液体流出的量，降低加工工件的表面温度；3.硬质氧化方面，调整挂具与工件接触面积，降低加工时祛除毛坯表面深度，控制好氧化时工件表面温度等。
其它原因：工艺设计不合理，铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝件发霉变黑创造了条件；仓储管理不到位，铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身的特性决定的；选用的切削液或者清洗剂不当，选用的切削液或者清洗剂对铝材具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。