近日，台湾一知名制造业厂商电脑系统遭到病毒攻击，造成三大核心基地的厂区全线停摆，预计经济损失达2.56亿美元。
那么，这次在制造业甚至整个业界造成巨大影响的中毒事件究竟是怎么造成的？
据该厂商工程师披露，本次中毒事件是由第三方机构送入场的一个小小的USB设备造成的。该USB设备被病毒感染后，连接到新机台，病毒通过新机台扩散到公司内部电脑网路，最终导致厂线停机，业务中断。
终端安全成最大隐忧
其实，对很多制造企业来讲，其生产线控制网络和办公网络都采取了隔离措施，并且生产线网络通常不会接入到互联网，因此，黑客直接攻击生产线网络就变得几乎不可能。这个时候通过移动存储介质，如U盘、移动硬盘等USB存储设备传播病毒或造成数据泄密，就成为了生产线终端的的最大隐患。
传统的PC终端本身对外设的接入基本没有任何控制，用户可以自由地插上U盘，拷入拷出资料，甚至存在将PC硬盘直接拆掉拿走的情况。针对这些高风险的行为，生产线通常的操作是用物理手段封闭外设接口，并在操作系统装多种控制、加密软件，这些方式一方面很难有效杜绝信息外泄，另外一方面造成运维复杂度的急剧上升，一旦用户需要拷贝数据或者一旦感染病毒，运维人员都需要花费大量的时间和精力来处理。
工业4.0时期，生产线作为制造业的核心生产力，任何的影响都会造成企业巨大的损失，甚至元气大伤。那么，如何在这个病毒横行、信息为王的情况下保证产线终端的数据安全，保证业务连续性，就成了制造业不得不考虑的问题。