电池包密封性检测,动力电池pack箱体密封检测方法
随着电动汽车的发展,动力电池Pack作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。电池Pack的开发需要充分考虑多方面的因素,需要学习吸收国内外先进技术经验,对设计方案进行反复验证优化。因此就对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。随着Pack产量的的提高以及对Pack自动化生产的要求,简单的水检法变得越来越不实用,使用气密性检漏仪测试Pack气密性的方法获得越来越多人的信赖。
针对于新能源汽车电池箱安装了PUW防爆阀,设计有完善的气密检测方案,检测仪器、工装及检测方法如下;
气密检测方法:
1、打开气密性检测仪电源开关,设置好需要的充气时间、保压时间等参数,接通压缩空气。
2、把气密夹具卡爪套进PBALM20*1.5防爆阀本体与电池包箱体之间的凹槽中;
3、顺时针旋转锁紧转轴,把防爆阀上盖压紧(参考图片如下);
4、快速接头插入气管 ?6进气管,开启气密仪,开始进行测试。
5、测试完成后,逆时针拧松转轴,即可取下夹具。

随着电动汽车的发展,动力电池Pack作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。电池Pack的开发需要充分考虑多方面的因素,需要学习吸收国内外先进技术经验,对设计方案进行反复验证优化。因此就对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。随着Pack产量的的提高以及对Pack自动化生产的要求,简单的水检法变得越来越不实用,使用气密性检漏仪测试Pack气密性的方法获得越来越多人的信赖。
针对于新能源汽车电池箱安装了PUW防爆阀,设计有完善的气密检测方案,检测仪器、工装及检测方法如下;
气密检测方法:
1、打开气密性检测仪电源开关,设置好需要的充气时间、保压时间等参数,接通压缩空气。
2、把气密夹具卡爪套进PBALM20*1.5防爆阀本体与电池包箱体之间的凹槽中;
3、顺时针旋转锁紧转轴,把防爆阀上盖压紧(参考图片如下);
4、快速接头插入气管 ?6进气管,开启气密仪,开始进行测试。
5、测试完成后,逆时针拧松转轴,即可取下夹具。
