线切割机床，我们这里只讨论国产的中走丝快走丝机床，大家都知道，中走丝机床是国内的大神把慢走丝的修刀功能用在快走丝上的一个改进。最早的中走丝，就是一台会重复切割的快走丝。这方面，国内比较早接触这个修光快走丝的厂家有广东的三度精机，江苏的苏三光，泰州的科迪，上海上无专等，要说早期的中走丝，就不得不提一下重庆的华明光电研究所。该所Hf软件的推出，使得中走丝概念一下子风靡全国。
修刀技术的应用是国产快走丝的一个大进步，但是由于市场对于机床品质的优胜劣汰。
之前单纯的快走丝机床的改装已经达不到客户所需的精密度和稳定度的需求。高强度刚性，高稳定的新型的中走丝机床应运而生。任何的新型行业，都是百花齐放，但由于中走丝的门槛不高，实际上是鱼龙混杂，让人无从选择。在这里我们分析一下现在市场上的一些有代表性的品牌中走丝，以资参考。
苏三光，线切割行业的老企业，老牌子。系统上有一定的局限性，精度和机床的稳定性来讲还是不错，不过价格来说就比较贵。总的来说好机，价高。性价比一般。
上海特略，一个业内都觉得神秘的机床。这里提他就单纯想吐槽一下，算了。只靠广告都能做起来的工厂估计有背景，怕！
东莞ninestar，智能高频的专家库做得比较成熟，傻瓜式操作，学徒都能用好这个机床，机械部分中规中矩。
昆山瑞均，线切割加工行业内的比较知名的机床，机床整体来说做得不错，不过这几年性能提升的地方不大，有点流于外观设计。
中走丝机床林林总总，真正用心去做好机器的就聊聊无几。有很多人还是用快走丝的改装机来用作中走丝。打的口号是大电流，高速度。拜托，中走丝的难点是如何保证修光出来的光洁度和精密度，经常使用者反应的问题是，切割的工件前一个还是比较光滑的，后一个就有线条纹路，前一个精度刚好，下一个就大一丝两丝。
这个对机床的刚性要求就非常高，还有就是高频电源的稳定性也是非常关键。所以各位选中走丝机床的时候机床的铸件就非常重要。还有的就是机床使用丝杠导轨，这里面我们经常都只会关心这些配件的品牌，但其实还有个更关键的地方就是这些丝杠导轨的精度等级和大小。有些厂家就会用大牌子的低精度等级丝杠和小导轨来做机床，这其中忽悠的成分很大。
除了用料，安装测试的工艺也是非常关键，我们有时很难去判断人家厂家的测试标准，但有一点我们可以观察机床细微处的做工，
第一：机床铸件的毛刺，一个到处都是毛刺的机床很难做出高精度，高水平的机床。
第二：观察机床的运转声音，嘈杂声大的机床是不可能有高的精密度。
第三：直线导轨的安装方式，靠山式的安装就会比自由式的安装好很多。原因是导轨靠着铸件安装的稳定性要高很多，不过这种安装方式对铸件的加工要求也比较严格。有些厂就图省事直接铲平铸件来安装。
还有机床的测试，我们没有专业的检测工具，但是我们可以通过切割工件来检测机床的性能，中走丝厂家一般调机的时候都是喜欢割个小圆，小的八方块。这里也是有门道，一般的机床割小东西光洁度是不显问题的，我建议测试机床可以用个80mm厚的材料来割个100x50mm的方块就可看出机床的光洁度行不行。因为中走丝都是大面积切割才能反映出光洁度好不好。精度的问题就一个30mm的圆来测椭圆度就ok。定位精度的检测一般都是割个基准面后再在x轴和y轴上割四个小方孔，用等高仪上去检测，现在等高仪比较常用。
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