引言
乳化办法包括物理化学乳化法和机械法。跟着人们对均质乳化效果的不断知道和研讨，均质技能得到了迅猛开展，相应地呈现了多种不同方式的均质机，其间典型的有高压均质机、离心式均质机、胶体磨、超声波均质机和剪切式均质机等，它们已在食物、制药、化妆品等职业得到了广泛运用。不同方式的均质机运用范围有所不同，咱们可以根据物料的浓度、黏度等特性的不同，选择相应的均质设备[1]。近年来，高压均质机的运用范围越来越广，咱们日常生活中接触的牛奶、雪糕等食物的出产中就不乏其身影。高压均质机现在在制药职业也已普遍运用，以某药厂出产的鸦胆子油乳注射液为例，从大豆磷脂、甘油和精制鸦胆子油混合的初乳液到乳液成品，共经5次高压均质，粒径从本来的20μm以上细化到了10μm以下，药品出产质量大大进步。

高压均质机的特色
高压均质机与胶体磨、高剪切均质机、超声波均质机的比照：（1）高压均质机颗粒微细化能力强。前面介绍了均质阀的阀芯和阀座在初始力效果下是紧紧贴合的，只有构成高压时它们之间才构成物料经过的缝隙；胶体磨和高剪切均质机都依托定转子高速旋转来完成颗粒微细化，相对均质阀而言必然有较大的空隙；超声波均质机是利用声波和超声波在遇到物体时会迅速地替换压缩和胀大的原理[2]，它的细化效果也没有高压均质机好。（2）高压均质机耗能较大。以最高流量1800L/h、最高压力150MPa（1500bar）的三柱塞二级均质机为例，主电机功率110kW左右。同时，为冷却柱塞，还需求供给冷却水并保持一定流量，水电的消耗量比较突出。（3）高压均质机保护作业量较大，费用较高。高压均质机由于其作业压力相对较高，密封圈、均质阀芯、阀座、柱塞等磨损较为常见。视出产状况，除日常保护外，从运转1500h以后，需求定时替换齿轮减速箱润滑油，查看皮带张力、水油气过滤器等。

高压均质机毛病诊断与保护
影响均质效果的要素包括产品本身、均质压力、均质阀磨损程度、均质温度、产品含气量。在出产中，咱们应当尽或许保证物料的质量。但高压均质机因作业时处于高压状况，部件简单损坏，因此查看它们是否被正确装置、紧固或者是否磨损且需替换十分有必要。另外，一些特别条件下的操作，如高温SIP灭菌、频频冲刷及不正常的操作程序等，都会影响机器及其各部件的运用寿命。下面罗列高压均质机部分毛病，分析其或许的原因以及排除办法，以使机器恢复正常运转。（1）进出料单向阀漏液。三柱塞高压均质机包括6个单向阀，其间3个为进料阀，3个为出料阀。图2为某进口高压均质机单向阀结构图。漏液通常是O形圈、防挤压环磨损所导致。（2）均质阀漏液。均质阀内部结构复杂，包括均质头、均质环、均质环腔、均质座、O形圈、导向套等。针对均质阀漏液、均质总压缺乏、达不到均质压力、均质阀噪声等现象，除了查看O形圈外，有或许是均质头和均质座等损坏所造成的。（3）物料流速减慢。查看主电机皮带是否打滑、主电机转速是否下降、柱塞密封有无走漏状况，或者物猜中混入空气、阀绷簧开裂都会造成物料流速减慢甚至没有物料活动。（4）主电机过载。查看是否均质压力过高、动力传送端磨损或损坏、皮带张力过紧或主电机毛病。总之，高压均质机的毛病呈现频率与日常保护是否到位、操作是否标准等是密不可分的。因此，对高压均质机除进行例行查看外，还应根据处理物料的不同常常替换垫圈、柱塞密封圈、传送阀、阀座和绷簧、均质阀等，并定时为机器替换齿轮润滑油、水油气过滤器、柱塞等。