在空压机系统安装过程中，管道安装工程是重要组成部分，本文指出了其有关安装规范的一些要点，仅供同行工作参考。

01
当车间主管路的总长度大于200m以上时，为确保压缩空气的压力均衡和空气流量的充足，其管路内径应不小于3in（1in=25.4mm）。
02
压缩空气冷冻干燥设备应设计有在设备维护时使用的备用管路，并装有压缩空气止回球形阀。
03
环状闭路主管路在安装时，建议空气的输入端应向管路的最远端呈1~2°的倾斜设计，在主管路的最低端处安装一个自动或人工油水排放装置和油水收集容器。
04
压缩空气主管路应尽量避免出现急转弯道（内角小于90°）现象；如主管路需固定在天花板时，应避开横梁或各种管道等；空气管路呈“U”形时，建议在“U”形管路的底部加装一个排水装置，以免压缩空气中的冷凝物积存在“U”形管路的底部。
05
压缩空气支管路是主管路的分支时，应采用“鹅颈”状连接方式，以免主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。
06
每个接气动工具的分支管路建议安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器（如：气动工具/气动设备专用的油水分离器），从而确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。
07
建议在分支管路末端距油水分离器90~120cm左右处安装一个排水装置（自动排水阀或球形阀），以便不定时对管路中的油水冷凝物进行排放。这样也可以提高油水分离器的过滤精度和使用寿命。
08
为了提高油水分离器的过滤效能，在安装油水分离器时，尽量远离空气压缩机，管路距离不得低于30m,以便压缩空气有足够的冷却时间。