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据老夫所知，这个水力锤并非西欧独有，为何只有他们有板甲？

第5楼链接里的那位老兄直接拿吧主发的截图，连顺序都不改就拿来***了。

吧主两年前在盔甲发的视频截图其实就是意大利伦巴底地区近代使用水力锻锤作桶的视频

这是材料，管它叫厚板还是板坯我想都差不多。


叠在一起先进炉加热到白热

这些圆盘是第一次加热锻打的结果，之后还有几次加热锻打，中间还换过不同形状的锤头。

最后视频结束时候是长这样的。

就冶金方面讲，欧洲最初都是继承当初赫剃-亚述的碗式炉冶炼法冶炼原材料，碗式炉一个炉一次只能冶炼一个坩埚的金属而且不炉窑无法重复使用，然后再找大熔炉汇集所得的材料继续精炼！所以需要上楼那种水力锤后续加工。
中国方面从至少西周引入亚述的冶铁技术后，至少在战国就改用本土冶铜的竖风高炉高效冶铁，第一次冶炼的金属品相会有部分不如某些碗式炉冶炼的金属素质好，但是竖风高炉可以重复使用不间断冶炼，转化率也高于碗式炉。
现代工业冶金出现前都不存在一次性将矿石冶炼成钢的技术，无论怎样都需要一整套后续精炼程序将原材料一步步精炼成所需的材料。

就上文的坩埚只是形容容量，而不特指坩埚这种耐高温钵体，最早坩埚式的精炼法应当是出自中亚地区，中亚和印度河西部乌兹地区是坩埚钢的主产区，欧洲前工业革命时代在自己研制出坩埚钢的冶炼技术。以及有充分资料说明东欧欧的竖风高炉技术和水力锻锤引自中东，而西欧也是从东欧的新罗马帝国引入的，欧洲古典时代因为盛行奴隶制曾经罗马时代出土的水力锤并未延续下来

只要是看过那个复原视频就该知道用水力锤在如何锻打也无法制作出平整平面的，不用辊压法不可能制作出平整板材来，更难以保障加工精度，以满足厚度平均的基本要求

鉴于一些罗马环片甲的内侧无锤痕，且厚度相差不大的而做的实验来推断制作方法。其中一个人力拉动，自由下落的锤子。打出来的仍然是厚度偏差中央厚边缘薄。我想水力至少比人力稳定吧？

关于缎纹，手工用锤锻打都会先试用fuller打凹槽，然后换别的锤子进一步打平来延伸。

由铁块到铁板，再到穹壳一步冷锻到底是不可能的，早就因为应问题裂了。这就是那个加工桶的视频里要反复加热，冷锻来回这么打。最后微整也是一通冷锻不处理就这样了。所以有些盔甲被标为cold worked。这就是为什么一些没有热处理的甲硬度会比他们的原材料要硬一些。热处理的那些过程冷锻并不是最重要的。

问题是水力锤和水碓的原理不一样么？