让我们先来算一笔账，假如说，某石料厂10月28日生产产量为1000吨，10月29日生产产量为800吨。针对这种情况，如果我们单从日产量来看，10月28日产量1000吨一定是略胜一筹的。
但是，通过安装生产线产量监管系统后，我们从数据得知，10月28日日产量1000吨用时20小时，10月29日日产量800吨仅用时14小时，从这个数据我们可以得出：10月28日平均时产500吨，10月29日平均时产达570吨。那么，10月29日工作效率略胜一筹！这时候企业管理者就可以根据数据，来分析下10月28日为什么工作效率会那么低的原因。
石料厂使用传统模式管理弊端：
1、人为监管不到位
安设专职岗位，管理生产线工作人员的工作情况。难免会出现纰漏，如果不好的事情发生，会对厂区造成很大的影响。
2、厂区生产量需要人工统计
厂区每日生产量，需要工作人员统计每一车的产量，统计起来非常麻烦，很多时候懒省事，都不会去算这笔账。
3、砂石厂管理水平参差不齐
企业管理者懒于管理，对数据更是疏于整理，以至于没有分析数据的习惯，工作效率迟迟不能够提高也不能认知到厂区存在的问题。
4、生产设备出现故障不能及时获取
生产设备出现故障了不能够及时发现，对设备也是一种损害。
石料厂安装生产线监管系统的好处：
1、精确掌握厂区生产量
通过在生产设备上安装特定的传感装置，系统可以自动获取生产设备的开关机时间，从而在云平台上直接显示出特定生产设备的工作时间，监控生产线设备工作电流，管理者可以通过数据中心呈现的日产量数据，来精确掌握厂区生产量。
2、提高厂区生产效率
管理者以数据中心数据为依据，对企业内部单位时间内不同时间段的工作效率来进行对比分析，寻找提高企业生产效率的有效措施。另一方面石料厂生产线监管系统可以及时发现设备空转现象，管理者根据情况来对生产线员工进行惩罚措施，以此来监督生产线人员的工作效率。
3、提高厂区管理水平
厂区的管理方式利用互联网科技化手段，进入全方位无死角模式管理阶段，告别人工监管不到位的情况，方便管理人员全局把握情况，了解生产、工作情况，让数据说话。