电磁涡流蒸汽发生器是采用电磁原理，利用磁力切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过分子摩擦，以达到产生热量的发生设备。它的热效率一般为95%以上。电磁涡流加热是电加热的一种，相对来讲，对技术人员的要求更高。电磁涡流加热根据其频率的大小、用途的范围、设计的选材等又有所区分。德沃热能科技生产的电磁涡流蒸汽发生器是采用内置式绕组加热方式，经稀土保温后，热损失几乎为零，经隔离变压器处理的安全电压，更安全。
一、绿色环保。燃煤、燃气、燃油锅炉加热时都存在着不同程度的二氧化碳、一氧化硫、氮氧化合物、PM10、PM2.5等污染排放物，给环境造成严重污染。而电磁涡流蒸汽发生器在加热时不燃烧、无明火、无任何污染排放物。真正做到了绿色环保。
二、节能。燃煤、燃气、燃油锅炉燃烧产生的热量一部分直接烘烤炉体变成有用热能，还有相当一部分热量随着烟道排放到大气中，造成较大的能源浪费，同时还造成环境污染。还有电热管锅炉，就是人们常说的电热丝锅炉，它在加热过程中除了一部分电能转化为热量外，还有一部分电能被其自身的内阻消耗掉了。而电磁涡流蒸汽发生器是利用高频电磁的涡流现象直接对锅炉炉体加热，其磁阻小，热效率高，热效率达到95％以上，同电热管锅炉相比可节能二至三成。
三、使用寿命长。电磁涡流蒸汽发生器的使用寿命是燃煤、燃气锅炉的两倍以上，是电锅炉的几倍。传统锅炉由于燃烧所产生的温度都在1200度以上，而锅炉的介质温度（水、蒸汽、导热油）多半在100度到200度之间，其里外温差在千度以上，在高温下锅炉炉体容易被氧化，时间久了锅炉炉体就会被氧化变薄，直至损坏。这就是燃煤、燃气锅炉年年要维修的根本原因。而电磁涡流蒸汽发生器炉体内外温度相差无几，一般在3到5度之间，也就是说：如0.4兆帕的蒸汽锅炉其蒸汽温度为144度，而这时的炉体温度只有150度左右,里外温度相差几度,这样锅炉既不易结垢、不易氧化，也就不容易损坏，其使用寿命大大延长。同比还有电锅炉，由于电锅炉的加热主体“电阻丝”有着天然的物理缺陷，在加热过程中电阻丝处于白热化状态（白热化状态效率最高），这种状态使电热管在高温下易老化，易断裂，易结垢。电热管这种易老化、易断裂、易结垢、寿命短的现象已成为一个相当大的难题。
四、安全性、可靠性高。同传统锅炉相比，电磁涡流蒸汽发生器采用了智能数控，PID,4-20毫安远传技术，对各种安全设施的检测速度比传统锅炉机械式捡测速度提高几十倍到上千倍。采用智能技术就等于给电磁锅炉装上了电子眼、护身符。在任何情况下都能准确的检测到锅炉的实时运行状态，使安全系数大大提高。其二，同电锅炉相比，电磁涡流蒸汽发生器采用了水电分离的办法，把水和电用耐高温绝缘材料分离开来，里面走水外面走电，彻底避免了电锅炉把水和带电体放在一起容易产生漏电现象。采用隔离变压技术，使用36V的安全电压。
五、自动化程度高。我们在电磁涡流蒸汽发生器的研发初期，就以超前的眼光加上了现代化的智能技术，同时把自动化控制可编程PLC技术，MCU单片机技术、PID控制技术，主机、从机自动切换的主从冗余系统全部溶于到系统当中。这些技术的融入，使电磁涡流蒸汽发生器压力控制（压力变送器远传）、水位控制（磁翻板远传）、进水控制（双变频器PID涓流进水）、蒸汽温度（压力）控制（PID）、过压欠压控制、过流控制、故障报警，都实现了现场监控和远程监控，出现故障后就会立即以声光电报警形式在屏幕上出现弹窗，提示故障原因，和解决方案，并记录保存在屏幕的运行记录和故障查询里方便查阅。还可以实现远程开、关机、定时开机、关机。其自动化程度是原有锅炉无法做到的。运用4-20毫安的压力变送器精确控制蒸汽压力，人机界面控制，运行压力上下限、运行时间随意设置。
六、节约维修费用。由于燃煤、燃气、燃油锅炉燃烧加热时燃烧面在1200度以上，温度高、温差大、易氧化、易损坏。还有电锅炉天生的寿命短，致使以上几种锅炉维护、维修工作时有发生，这种现象多了，第一影响生产，第二增加了运行费用，而电磁涡流蒸汽发生器不燃烧、温差小，出故障的概率大大降低，有效避免了燃烧带来的损坏现象，可节约维修费用。
七、结垢现象大大降低。锅炉结垢的原因是多方面的，其主要原因是因为靠燃烧加热的锅炉，其燃烧面温度与蒸汽温度相差太大（1000度以上）。在大的温差下水中的碳酸钙化合物很容易吸敷在炉壁上形成水垢。而电磁涡流蒸汽发生器的炉体内外温差只有几度，而且高频电磁的涡流现象使炉体内的水分子高速运动，水分子与炉体之间有一个相对的运动速度，形成一种冲刷现象，致使电磁锅炉很少结垢。
八、无高原反应。燃煤、燃气锅炉在高原缺氧地区，由于氧气稀薄，煤和气不能充分燃烧，其利率在七成以下，造成很大能源浪费。而电磁涡流蒸汽发生器不燃烧、不需要氧气助燃，可节约能源三成左右。
九、无温室气体排放。燃煤、燃气锅炉燃烧温度在1200度到1500度之间，其高温燃烧的热量除部分对锅炉加热外，还有一部分热量随烟道排放到大气中，给环境造成温室效应，据专家考证这种现象是地球变暖的重要原因之一。而电磁锅炉不燃烧、无名火，炉体温度只有200度以下，并且无任何污染排放物，如果电磁锅炉得到普遍应用，无排放锅炉替代有排放锅炉，这将给人们的居住环境产生深远影响。
十、无需专人值守。电磁锅炉电锅炉设计有安全生产连环控制系统，设计有：安全阀、压力开关、本体缺水保护、进水缺水保护、蒸汽温度、炉体温度、欠压过压保护、过流保护。八个环节环环相扣，只要一个环节出了问题，锅炉将不能启动、自动进入保护状态，不会出现安全问题。
十一、化整为零。 一个大型的锅炉用管道输送到每个车间，不合理，而我们电磁涡流蒸汽发生器炉只需在每个车间都安装一台，每个锅炉控制一个车间，不需要一个大锅炉用管道输送到每个车间，只需要每个车间配个锅炉，把电输送过去就可以。这样，既节约了管道的费用，又降低了管道运行时的热损失。
十二、自动维护。系统可一在人机界面上随意设置，停机自动冲洗排污和定时自动冲洗排污。
十三、电压自适应系统。
一、绿色环保。燃煤、燃气、燃油锅炉加热时都存在着不同程度的二氧化碳、一氧化硫、氮氧化合物、PM10、PM2.5等污染排放物，给环境造成严重污染。而电磁涡流蒸汽发生器在加热时不燃烧、无明火、无任何污染排放物。真正做到了绿色环保。
二、节能。燃煤、燃气、燃油锅炉燃烧产生的热量一部分直接烘烤炉体变成有用热能，还有相当一部分热量随着烟道排放到大气中，造成较大的能源浪费，同时还造成环境污染。还有电热管锅炉，就是人们常说的电热丝锅炉，它在加热过程中除了一部分电能转化为热量外，还有一部分电能被其自身的内阻消耗掉了。而电磁涡流蒸汽发生器是利用高频电磁的涡流现象直接对锅炉炉体加热，其磁阻小，热效率高，热效率达到95％以上，同电热管锅炉相比可节能二至三成。
三、使用寿命长。电磁涡流蒸汽发生器的使用寿命是燃煤、燃气锅炉的两倍以上，是电锅炉的几倍。传统锅炉由于燃烧所产生的温度都在1200度以上，而锅炉的介质温度（水、蒸汽、导热油）多半在100度到200度之间，其里外温差在千度以上，在高温下锅炉炉体容易被氧化，时间久了锅炉炉体就会被氧化变薄，直至损坏。这就是燃煤、燃气锅炉年年要维修的根本原因。而电磁涡流蒸汽发生器炉体内外温度相差无几，一般在3到5度之间，也就是说：如0.4兆帕的蒸汽锅炉其蒸汽温度为144度，而这时的炉体温度只有150度左右,里外温度相差几度,这样锅炉既不易结垢、不易氧化，也就不容易损坏，其使用寿命大大延长。同比还有电锅炉，由于电锅炉的加热主体“电阻丝”有着天然的物理缺陷，在加热过程中电阻丝处于白热化状态（白热化状态效率最高），这种状态使电热管在高温下易老化，易断裂，易结垢。电热管这种易老化、易断裂、易结垢、寿命短的现象已成为一个相当大的难题。
四、安全性、可靠性高。同传统锅炉相比，电磁涡流蒸汽发生器采用了智能数控，PID,4-20毫安远传技术，对各种安全设施的检测速度比传统锅炉机械式捡测速度提高几十倍到上千倍。采用智能技术就等于给电磁锅炉装上了电子眼、护身符。在任何情况下都能准确的检测到锅炉的实时运行状态，使安全系数大大提高。其二，同电锅炉相比，电磁涡流蒸汽发生器采用了水电分离的办法，把水和电用耐高温绝缘材料分离开来，里面走水外面走电，彻底避免了电锅炉把水和带电体放在一起容易产生漏电现象。采用隔离变压技术，使用36V的安全电压。
五、自动化程度高。我们在电磁涡流蒸汽发生器的研发初期，就以超前的眼光加上了现代化的智能技术，同时把自动化控制可编程PLC技术，MCU单片机技术、PID控制技术，主机、从机自动切换的主从冗余系统全部溶于到系统当中。这些技术的融入，使电磁涡流蒸汽发生器压力控制（压力变送器远传）、水位控制（磁翻板远传）、进水控制（双变频器PID涓流进水）、蒸汽温度（压力）控制（PID）、过压欠压控制、过流控制、故障报警，都实现了现场监控和远程监控，出现故障后就会立即以声光电报警形式在屏幕上出现弹窗，提示故障原因，和解决方案，并记录保存在屏幕的运行记录和故障查询里方便查阅。还可以实现远程开、关机、定时开机、关机。其自动化程度是原有锅炉无法做到的。运用4-20毫安的压力变送器精确控制蒸汽压力，人机界面控制，运行压力上下限、运行时间随意设置。
六、节约维修费用。由于燃煤、燃气、燃油锅炉燃烧加热时燃烧面在1200度以上，温度高、温差大、易氧化、易损坏。还有电锅炉天生的寿命短，致使以上几种锅炉维护、维修工作时有发生，这种现象多了，第一影响生产，第二增加了运行费用，而电磁涡流蒸汽发生器不燃烧、温差小，出故障的概率大大降低，有效避免了燃烧带来的损坏现象，可节约维修费用。
七、结垢现象大大降低。锅炉结垢的原因是多方面的，其主要原因是因为靠燃烧加热的锅炉，其燃烧面温度与蒸汽温度相差太大（1000度以上）。在大的温差下水中的碳酸钙化合物很容易吸敷在炉壁上形成水垢。而电磁涡流蒸汽发生器的炉体内外温差只有几度，而且高频电磁的涡流现象使炉体内的水分子高速运动，水分子与炉体之间有一个相对的运动速度，形成一种冲刷现象，致使电磁锅炉很少结垢。
八、无高原反应。燃煤、燃气锅炉在高原缺氧地区，由于氧气稀薄，煤和气不能充分燃烧，其利率在七成以下，造成很大能源浪费。而电磁涡流蒸汽发生器不燃烧、不需要氧气助燃，可节约能源三成左右。
九、无温室气体排放。燃煤、燃气锅炉燃烧温度在1200度到1500度之间，其高温燃烧的热量除部分对锅炉加热外，还有一部分热量随烟道排放到大气中，给环境造成温室效应，据专家考证这种现象是地球变暖的重要原因之一。而电磁锅炉不燃烧、无名火，炉体温度只有200度以下，并且无任何污染排放物，如果电磁锅炉得到普遍应用，无排放锅炉替代有排放锅炉，这将给人们的居住环境产生深远影响。
十、无需专人值守。电磁锅炉电锅炉设计有安全生产连环控制系统，设计有：安全阀、压力开关、本体缺水保护、进水缺水保护、蒸汽温度、炉体温度、欠压过压保护、过流保护。八个环节环环相扣，只要一个环节出了问题，锅炉将不能启动、自动进入保护状态，不会出现安全问题。
十一、化整为零。 一个大型的锅炉用管道输送到每个车间，不合理，而我们电磁涡流蒸汽发生器炉只需在每个车间都安装一台，每个锅炉控制一个车间，不需要一个大锅炉用管道输送到每个车间，只需要每个车间配个锅炉，把电输送过去就可以。这样，既节约了管道的费用，又降低了管道运行时的热损失。
十二、自动维护。系统可一在人机界面上随意设置，停机自动冲洗排污和定时自动冲洗排污。
十三、电压自适应系统。
