设备背景:磁材产品配件在生活及生产过程中被广泛应用于扬声器、报警器、音响等电声设备;断路器、继电器、电子仪表等电子电器设备;发电机、电动机、私服电机、直线电机、磁选机、磁力机械等电机及设备领域;核磁共振、医疗器械等等方面,但是磁材产品的质量却对应用场景造成很大的限制,因此在生产工艺过程中的品质把控就显得至关重要,可是磁材产量大、种类多、尺寸跨度大,对于人工检测而言,劳动力强度大,易疲劳,漏检率高,误检率也高,因此采用机器视觉设备来代替人眼对磁材产品检测就应运而生。设备检测在效率、漏检、误检及疲劳度方面远超人工,设备价格也仅仅是三四个人工一年的工资成本,因此成为各个端子厂家产品检测的必备设备。
端子缺陷类型:破损、缺口、崩块、涂层不良、凹坑、凸点、变形、粘膜、相关尺寸等。
技术参数:
1、检测速度:每分钟200-1000个(主要依振动盘的送料速度及产品大小);
2、筛选精度:0.1mm、0.01mm;
3、上料:振动盘自动上料;
4、检测内容:破损、缺口、崩块、涂层不良、凹坑、凸点、变形、粘膜、相关尺寸等;
5、缺陷标识:吹气系统自动剔除废品,同时声光报警并记录缺陷图片;
6、缺陷信息:记录缺陷个数、缺陷种类、图像信息等;
7、软件功能:具有实时图像显示功能及有缺陷产品图像显示功能,且瑕疵图像至少能够保存500张以上;
8、软件工艺:磁材种类多、数量大、尺寸不一,因此可以将设备设计为兼容性机构,降低设备采购成本
9、检测汇总:系统自动生成产品质量报表和疵点分布图表。
端子缺陷类型:破损、缺口、崩块、涂层不良、凹坑、凸点、变形、粘膜、相关尺寸等。
技术参数:
1、检测速度:每分钟200-1000个(主要依振动盘的送料速度及产品大小);
2、筛选精度:0.1mm、0.01mm;
3、上料:振动盘自动上料;
4、检测内容:破损、缺口、崩块、涂层不良、凹坑、凸点、变形、粘膜、相关尺寸等;
5、缺陷标识:吹气系统自动剔除废品,同时声光报警并记录缺陷图片;
6、缺陷信息:记录缺陷个数、缺陷种类、图像信息等;
7、软件功能:具有实时图像显示功能及有缺陷产品图像显示功能,且瑕疵图像至少能够保存500张以上;
8、软件工艺:磁材种类多、数量大、尺寸不一,因此可以将设备设计为兼容性机构,降低设备采购成本
9、检测汇总:系统自动生成产品质量报表和疵点分布图表。