自从2014年砖瓦工业大气污染物排放标准(GB 29620-2013)生效以来，砖厂烟气脱硫除尘就成了各砖厂的心头之患，很多地方配套双碱法脱硫除尘系统，实际上根本就没有置换系统，平常可能就投点石灰，甚至就直排，但环保管理力度越来越大，不加，面临严重的环保风险，投什么？投石灰，结垢，也无法达标，那只有投烧碱了，但用数千元一吨的烧碱处理二氧化硫，又无法承受，很多砖厂就不得不改用煤炭加粘土，这样以来，二氧化硫浓度就很低，消耗的烧碱量也就少了，很多环保设备厂家也这么建议，于是，就上了一套玻璃钢脱硫塔，殊不知，砖厂就被这么“套路”了，虽然说环保监测时各方面操作一下，可能过关，但环保管理力度越来越大，砖厂要求配套在线监测系统，只要环保规范在线监测系统，砖厂就要不停的添加烧碱，那么以下问题就不断的频繁出现：
1、砖的成本高了
烧结砖砖坯正常需要的发热值是300-350大卡/公斤，如果采用煤炭，按现在的市场价，每块标准砖需要的煤炭费用约0.12元，很多产煤地区，煤矸石无法处理，放着不要钱的煤矸石不用，用煤炭，这是什么逻辑？使用粘土制砖是国家产业政策明令禁止的，还会面临这方面的风险，值得吗？
2、面临二次污染
去年，广西一个大规模砖厂老板问我，一次遇到环保监测，他加了五吨烧碱都没有脱硫效果，不知道是什么原因？其实，原因很简单，添加烧碱脱硫，烧碱与二氧化硫反应后，会产生部分亚硫酸钠与部分硫酸钠，如果不断循环，亚硫酸钠也会氧化为硫酸钠，当硫酸钠在水中达到饱和的时候，即使添加烧碱也会直接结晶沉淀，脱硫效果没了，怎么办？只能把水排了，但砖厂一般是不允许排放污水的，特别是水中除硫酸钠，还有少量烧碱和重金属，那只能偷排了，要不就利用雨天趁着雨水外排，那是面临巨大的环境风险的！
3、添加石灰置换，不但无法解决问题，还会新增结垢的风险
有些做脱硫塔的公司会信誓旦旦的保证没事，可以添加石灰置换出烧碱，添加石灰能完全置换出烧碱吗？答案是否定的，因为烧碱喷淋洗涤后产生部分亚硫酸钠和部分硫酸钠，亚硫酸钠会与石灰反应，但硫酸钠基本不会与石灰反应，那硫酸钠还是不断累计，到饱和的时候还是会造成上面的结果。另外，添加石灰后，与亚硫酸钙反应形成石膏，部分水中的石膏不断循环中会在脱硫塔、水管、水泵内结垢，导致设备故障，十分难以清理。
4、粉尘无法稳定达标
砖厂烟气含尘量本来不高，大概也就是300毫克/立方米左右，但一旦不断添加烧碱，循环水就会变成硫酸钠饱和溶液，添加石灰还有含大量石膏，部分循环水以水雾的形式带入烟气，大部分水雾蒸发，大量的硫酸钠粉尘或石膏粉尘就导致无法粉尘达标排放了。
综上所述，采用双碱法脱硫设备或烧碱脱硫设备，根本就无法解决烟气达标问题，反过来会导致大量的新问题，各企业该谨慎处理，不要被“套路”了。