特拉雷是加工乳胶寝具的生产工艺之一，可以说是邓禄普工艺的升级版，最先起源于欧洲，在国内发展时间不算长； 因为改进了对乳胶的发泡方式，所以采用特拉雷工艺生产出的乳胶寝具各方面性能会更优，主要消费对象也为中高端人群。

特拉雷工艺是采用物理发泡，意思是在不添加发泡剂的情况下，直接通过抽真空的方式达到发泡效果，这样一来可以实现更高的天然乳胶含量，目前已经有国产特拉雷工艺品牌的含量可以达到93%，属于高品质一类。

下图为乳胶寝具不同生产工艺的助剂成分表：可看出成熟的特拉雷工艺不需要发泡剂，因此有提高天然乳胶含量的可能性。（判断国产特拉雷工艺是否成熟的标准是对邓禄普工艺发泡剂的取代程度）

国产特拉雷工艺生产流程：抽真空和冷冻是独特的两步。

特拉雷工艺需要更高的成本投入和技术研究，所以目前在国内能够生产出优质产品的品牌不算多，稍微查点资料，就知道那个品牌是靠谱的了。

特拉雷工艺所说的物理发泡只是针对生产中的发泡环节，后期也需要硫化和催化，所以相对应的安全助剂也需要添加，这一点跟邓禄普工艺一样。

特拉雷工艺生产全过程：
1备好与标准生产过程相同的混合物，填进模具。不过，只是部分充满模具，充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模，配有大量的针，每个模具盖和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用，一是帮助将热传导至乳胶块中心，因为泡沫橡胶不是热的良导体，同时形成有助于后段工序晾乾的“针孔＂。
2模具周边包有橡胶密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流过传热用的乙二醇／水等液体。液体泡沫部分充填模具后，模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀，完全充满整个模具，这时，内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的空气，同时防止液体泡沫流进真空渠道。
3之后，冷却模具，使泡沫冻结至大约 30℃。
4再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化＂或者“胶凝＂。这时，单个气泡开始互相连结。
5待胶凝完毕，将模具加温到110℃，保持数分钟即可。 热会引起橡胶“硬化＂或者“硫化＂，赋予产品正常的回弹性。
6再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等。
7最后晾乾、检测。

目前国产特拉雷工艺处于稳定发展中，生产出的产品也具有自身的特点。如种类多，密度大，气味小，健康性好，环保性好，性价比高等等。

国产特拉雷乳胶寝具枕型包括：波浪枕，竹纹枕，马鞍枕，榴莲枕，面包枕，颗粒枕。

波浪枕：一高一低设计，贴合肩颈曲线，缓解疲劳。

竹纹枕：专为喜爱低枕人士设计，国产特拉雷非切割款，不输欧美特拉雷。

马鞍枕：中间低，两边高，为睡姿而生，侧睡仰睡均可，想怎么睡就怎么睡，大大降低落枕概率。

榴莲枕：大颗粒按摩肩颈，自然舒适。

面包枕：大尺寸设计，任意翻身不落枕，提高睡眠舒适度