电炉炉盖内衬是整个电炉炉体最薄弱的环节之一，长期以来，炉盖用耐火材料的选择尤为重要。把炉盖用高铝砖设计成统一砖形，而且叫电炉顶高铝砖。
炉盖有用硅砖的，因为价格适中，耐侵蚀性强，但是硅砖膨胀系数较大，易产生剥落。并且与飞溅物作用会产生熔流，掉入熔池的硅砖还会改变碱性炉渣的性质，使炉壁破坏严重，有时还干扰冶炼操作。
目前使用改为高铝砖、碱性砖和相应的耐火浇注料和耐火捣打料等，高铝砖和碱性砖熔点高、耐剥落性好、抗渣性强，炉盖寿命大大提高。但碱性砖密度大，会使炉顶的重量增加，这也是不得不考虑的一种情况。
而高铝砖主要用于小炉顶、电极孔和排烟孔的周围。使用寿命比硅砖高1-2倍，主炉顶用碱性砖砌筑。也比硅砖成本比降20%左右。使用高铝砖的铝含量75%以上为烧成高铝砖。也有用85%铝含量的不烧高铝砖，也就是磷酸结合高铝砖。
也有在电炉顶上，采用高铝质捣打料做衬体的，也有高铝质浇注料的，按实际使用情况，用高铝质浇注料的相对会多一些，而且施工方便，使用寿命也不错。
炉顶排烟孔和小炉顶上的电极孔为圆形，需用异形高铝砖砌筑，施工相当困难，所以，好多厂家使用高铝质浇注料浇注，在浇注体内配用锚固砖，这样能形成坚实的整体炉衬，使用寿效果也比较好。
总之，无论使用高铝砖、高铝浇注料、碱性砖，都要考虑几个方面，来延长炉盖寿命。
一、改进材质，先用最佳的耐火材料
二、提高炉盖的拱度和炉盖中央到熔池面的高度
三、采用水冷壁盖
四、合理进行维护和操作
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