首先是漆水分离剂的处理工艺：
第一步是加入漆水分离剂A剂，用计量泵或手动加入含漆废水中，充分混合均匀，使水中废漆充分与油漆污水处理药剂接触，以达水中油漆粒子被完全破坏去除粘性，成为小颗粒的漆皮粒状。
第二步再加入漆水分离剂B剂，用计量泵或者手动加入，加入量与A剂同等，充分混合均匀后，漆渣便厚厚的浮于水面，用手工或机械设备打捞，经脱水后焚化处理。
而它的使用方法有：
在循环水槽中盛满规定体积的水，喷漆前加入0.1%左右的破粘剂配槽,然后开启循环泵使药剂充分循环，开始喷涂后,同时开启加料泵慢慢补加破粘剂和絮凝剂。我们按过喷漆量的10％补加破粘剂，同时按过喷漆量的5％补加絮凝剂。破粘剂补加在循环抽取泵的后端，絮凝剂补加在离出渣口2米处，以保证破粘剂最先和过喷漆作用，达到最大的破粘效果。
主要的效益有：
1．增加循环水使用寿命，降低清槽频率
2．漆渣不粘不臭，容易脱水，降低废水处理成本
3．保持给排气平衡，提高生产效率
4．喷房易清理维护，增加设备使用寿命
可以去除油漆粘性，滤网管路不堵塞，保持水流顺畅，很大程度的提高了生产的效率，从而降低设备的维护及涂装循环废水的处理成本。
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