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弹簧生产后有什么要注意的处理步骤?

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1楼2020-07-24 11:38回复
    碟簧成型后,必须进行热处理,即淬火、回火处理,淬火次数不得超过两次。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42~52HRC范围内。
    经热处理后的碟簧,其单面脱层的深度,对于厚度小于1.2mm的碟簧,不得超过其厚度的5%;对于不小于1.25mm的碟簧,不得超过其厚度的3%,其最小值允许为0.06mm。威艺五金弹簧


    2楼2020-07-25 16:21
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      碟簧应全部进行强压处理。处理方法为:一次压平,持续时间不少于12h,或短时压平,压平次数不小于5次,压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。碟簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内。
      对于承受变载荷的碟簧,内锥面推荐进行表面强化处理,例如喷丸处理等。威艺五金弹簧


      3楼2020-07-25 16:43
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        碟簧应全部进行强压处理。处理方法为:一次压平,持续时间不少于12h,或短时压平,压平次数不小于5次,压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。碟簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内。
        对于承受变载荷的碟簧,内锥面推荐进行表面强化处理,例如喷丸处理等。威艺五金弹簧


        4楼2020-07-27 09:46
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