氟碳漆喷涂工艺-石家庄博凯氟碳漆厂家，联系137--3108--6952
氟碳漆是什么？
氟碳漆是氟树脂为主要原料，并且氟树脂起主要功能性作用油漆的统称。XDY-F氟碳漆系列产品是博凯防腐涂料厂使用先进氟涂料技术研制而成，氟含量达到18·25%，符合《HG/T3792-2005交联型氟树脂涂料》中关于氟含量的标准。XDY-F氟碳漆具有超耐久性和低结灰率，大量应用在需长期保护的高档建筑物墙面和各种金属构件表面。具有超常的耐候、抗污染、防腐、防锈，高装饰性能，漆膜耐化学药品性好，附着力强，致密性好，防渗透能力强，能有效防止水份，二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀，可全面提高金属材料的防腐性能和使用寿命。XDY-F氟碳漆的应用非常广泛，在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护，在重度防腐的C4、C5腐蚀环境中使用较广，尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域等。
氟碳漆喷涂工艺：
涂料领域的发展带动了其相关行业的进步，涂料产品多样性和功能性的研究受到用户的重视，同时施工工艺方面也是不能忽视的问题，“三分油漆，七分施工”是经过长时间的积累和实践总结出来的道理。油漆施工已经成为生产制造以外非常重要的行业，要求的专业性也越来越高，在众多的涂装施工中，氟碳漆喷涂占据着重要的地位。因博凯氟碳漆是使用较广的防腐涂料，在各类工程领域具有非常好的保护特性，氟碳喷涂也逐步发展成为热门的工艺。氟碳漆的施工大多配套中间漆和底漆，最常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆，无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域，该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。氟碳喷涂遵循着一定的施工流程：基材处理-漆料混合-底漆涂装-中间漆涂装-面漆涂装-项目验收
基材处理对于钢材的表面处理需要进行喷砂，去除表面的锈迹、杂质等，使基材具有较好的粗糙度，一般要求30-70μm，更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污，常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到Sa2.5级标准。漆料混合对于双组份防腐涂料，漆料的混合需要随配随用，主漆中加入专用的固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右，让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完，否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。
油漆施工 技术137--3108--6952施工工艺有多种，包括无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂，根据涂装工件的形状和面积合理选择施工方法。推荐施工喷涂工艺，对于边角区域可以刷涂修补。按照底漆、中间漆和面漆的顺序涂装，根据涂装设计的膜厚要求达到规定厚度，例如
产品 最小涂装厚度 μm 涂装道数 总膜厚 μm
环氧富锌底漆 40 2 80
环氧云铁中间漆 60 2 120
氟碳涂料 30 2 60
总膜厚 260
注意涂装间隔，底漆与中间漆，中间漆与面漆间隔时间在24小时，更有利于保证较好的涂装品质。项目验收对于涂装工程的验收，需要根据每一项的涂装标准来判定。基材、底漆、中间漆和面漆各自有专门的施工标准，应按照每一项严格设计和涂装。
氟碳漆是什么？
氟碳漆是氟树脂为主要原料，并且氟树脂起主要功能性作用油漆的统称。XDY-F氟碳漆系列产品是博凯防腐涂料厂使用先进氟涂料技术研制而成，氟含量达到18·25%，符合《HG/T3792-2005交联型氟树脂涂料》中关于氟含量的标准。XDY-F氟碳漆具有超耐久性和低结灰率，大量应用在需长期保护的高档建筑物墙面和各种金属构件表面。具有超常的耐候、抗污染、防腐、防锈，高装饰性能，漆膜耐化学药品性好，附着力强，致密性好，防渗透能力强，能有效防止水份，二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀，可全面提高金属材料的防腐性能和使用寿命。XDY-F氟碳漆的应用非常广泛，在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护，在重度防腐的C4、C5腐蚀环境中使用较广，尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域等。
氟碳漆喷涂工艺：
涂料领域的发展带动了其相关行业的进步，涂料产品多样性和功能性的研究受到用户的重视，同时施工工艺方面也是不能忽视的问题，“三分油漆，七分施工”是经过长时间的积累和实践总结出来的道理。油漆施工已经成为生产制造以外非常重要的行业，要求的专业性也越来越高，在众多的涂装施工中，氟碳漆喷涂占据着重要的地位。因博凯氟碳漆是使用较广的防腐涂料，在各类工程领域具有非常好的保护特性，氟碳喷涂也逐步发展成为热门的工艺。氟碳漆的施工大多配套中间漆和底漆，最常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆，无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域，该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。氟碳喷涂遵循着一定的施工流程：基材处理-漆料混合-底漆涂装-中间漆涂装-面漆涂装-项目验收
基材处理对于钢材的表面处理需要进行喷砂，去除表面的锈迹、杂质等，使基材具有较好的粗糙度，一般要求30-70μm，更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污，常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到Sa2.5级标准。漆料混合对于双组份防腐涂料，漆料的混合需要随配随用，主漆中加入专用的固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右，让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完，否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。
油漆施工 技术137--3108--6952施工工艺有多种，包括无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂，根据涂装工件的形状和面积合理选择施工方法。推荐施工喷涂工艺，对于边角区域可以刷涂修补。按照底漆、中间漆和面漆的顺序涂装，根据涂装设计的膜厚要求达到规定厚度，例如
产品 最小涂装厚度 μm 涂装道数 总膜厚 μm
环氧富锌底漆 40 2 80
环氧云铁中间漆 60 2 120
氟碳涂料 30 2 60
总膜厚 260
注意涂装间隔，底漆与中间漆，中间漆与面漆间隔时间在24小时，更有利于保证较好的涂装品质。项目验收对于涂装工程的验收，需要根据每一项的涂装标准来判定。基材、底漆、中间漆和面漆各自有专门的施工标准，应按照每一项严格设计和涂装。
