大多数人应该对于热稳定剂比较陌生，在塑料加工助剂中有一种物质就是该产品，它在PVC树脂加工中起到了非常中的作用，而且该产品使用起来对环境也没有污染，产生了很好的效果，而且凭借着产品的多功能化，在塑料加工行业有了一席之地，但是产品自使用的时候也是有它的注意事项的，让我们一起来了解一下。
　　1、热稳定剂的润滑性
　　有些产品本身无润滑作用，如铅盐、有机锡、有机锑及稀土类，配方中要另外加入润滑剂。有些本身有润滑作用，如金属皂类，配方中可不加或少加润滑剂。复合产品中一般会复配一定量的润滑剂，不同厂家、牌号的成分差异较大，选用时应注意。
　　2、减效问题
　　大部分含有氮元素的润滑剂，即脂肪胺、脂肪酰胺及季铵化合物，会降低所有类型聚氯乙烯稳定剂的热稳定性。通常使用硬脂酸酰胺或者油酸酰胺等时，需要考虑增加稳定剂的用量，以抵消他们对稳定性的负面作用。
　　3、交叉污染问题
　　含有铅、镉、锑或有机锡硫醇盐不相容，在活性硫存在下，铅、镉、锑稳定剂会产生鲜艳的金属硫化物。所以，含硫有机锡类不可与有机锑类热稳定剂及含铅、镉类稳定剂并用，两者并用会发生硫污染。比如铅盐类的很容易与含硫有机锡类交叉污染，使用未清理干净的原铅盐混合设备，混合含硫有机锡配方物料，就会造成制品表面出现黑色污染。在透明的硫醇有机锡稳定剂配方体系中，不能使用硬脂酸钙和硬脂酸。前者会使制品浑浊，后者使材料变黄，这是因为发生了化学反应，生成了有机锡羧酸酯和自由的硫醇。另外，含有苯酚抗氧剂与强碱性材料共同使用时，也会出现锈斑问题，这是因为反应生成了苯酚阴离子。
　　4、有效成分
　　在进行配方设计和使用过程中，一定要注意热稳定剂有效成分的问题。当前市面上一些非正牌稳定中，往往含有一定量非有效成分，比如钙粉等，所以实际使用时，需要增大一定比例后，才能获得相当的稳定效果。同时，这些非有效成分，也会对配方产生一定负面的作用。因此，在稳定剂厂家和品牌选择时一定要慎重。
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